Quais materiais funcionam melhor para manufatura aditiva sem ferramental?
Polímeros: A Base da Manufatura Aditiva Sem Ferramentas
Para processos de manufatura aditiva (AM) que não requerem ferramentas, como Impressão 3D e Prototipagem Rápida, uma ampla gama de polímeros se destaca. Resinas fotopoliméricas usadas em Estereolitografia (SLA) oferecem alto nível de detalhe e superfícies lisas, ideais para protótipos visuais e padrões mestre para Fundição de Uretano. Filamentos termoplásticos como ABS e PLA em Fused Deposition Modeling (FDM) fornecem boa resistência mecânica para testes funcionais. A opção mais avançada é o Nylon (Poliamida), usado em Selective Laser Sintering (SLS), que produz peças duráveis, complexas e resistentes ao calor sem a necessidade de estruturas de suporte, tornando-o a escolha principal para componentes de uso final em fabricação de baixo volume.
Metais: Impressão Direta para Alto Desempenho
A manufatura aditiva de metais avançou significativamente, permitindo a produção direta de peças robustas sem a necessidade de ferramentas tradicionais. Tecnologias como Direct Metal Laser Sintering (DMLS) e Selective Laser Melting (SLM) são capazes de processar pós metálicos finos. Ligas de alumínio, como AlSi10Mg, são amplamente utilizadas devido à sua excelente relação resistência-peso e propriedades térmicas, semelhantes a muitas aplicações de alumínio fundido. Aços inoxidáveis (ex.: 316L) oferecem excelente resistência à corrosão, enquanto ligas de titânio (ex.: Ti6Al4V) proporcionam a mais alta resistência e biocompatibilidade para os setores aeroespacial e médico. Estes processos são parte integrante dos nossos serviços de Prototipagem e soluções de componentes complexos.
Critérios de Seleção de Material para Resultados Ótimos
A escolha do melhor material depende inteiramente dos requisitos do projeto. Para modelos conceituais, plásticos econômicos como PLA ou resinas padrão são suficientes. Para protótipos funcionais que devem suportar esforços, calor ou exposição química, materiais de grau técnico como Nylon, resinas semelhantes a ABS ou ligas metálicas são necessários. Quando o objetivo é um pequeno lote de peças de produção sem o alto custo da fabricação de ferramentas e matrizes, Nylon SLS ou metais DMLS tornam-se a escolha ideal. Nossa equipe de Engenharia de Fundição pode aconselhar sobre o material e processo AM mais adequado para atender às necessidades técnicas e orçamentárias do seu projeto.
Materiais Avançados e Fluxos Híbridos
Além de polímeros e metais padrão, materiais AM avançados estão expandindo as aplicações. Fotopolímeros flexíveis e poliuretano termoplástico (TPU) simulam propriedades semelhantes à borracha. Materiais compostos, como Nylon reforçado com fibra de carbono, oferecem maior rigidez e resistência. Para aplicações que exigem propriedades específicas que a AM não pode fornecer diretamente, uma abordagem híbrida é frequentemente a melhor. Um padrão impresso em 3D pode ser usado para criar rapidamente uma ferramenta macia para Fundição de Uretano, que depois produz peças em uma vasta gama de poliuretanos que simulam plásticos de produção final, oferecendo uma ponte entre a AM pura e a fabricação tradicional.
