Qual é a rugosidade superficial alcançável para caixas de fundição sob pressão de alta qualidade?
Qual é a Rugosidade de Superfície Alcançável para Carcaças de Fundição sob Pressão de Acabamento Superior?
Importância da Rugosidade de Superfície em Aplicações de Carcaças
A rugosidade de superfície é um fator chave de qualidade para carcaças de fundição sob pressão usadas em eletrônicos de consumo, acabamentos automotivos e controles industriais. Ela afeta diretamente a aderência de revestimentos, qualidade da pintura, vedação de juntas e a aparência visual final. Para aplicações de acabamento superior, como carcaças decorativas ou revestidas, alcançar uma rugosidade de superfície baixa e uniforme é essencial.
Rugosidade de Superfície Típica de Fundição Sob Pressão Como Fundida
Para fundições padrão de zinco ou alumínio produzidas utilizando ferramentas e matrizes de precisão, a rugosidade de superfície como fundida é tipicamente:
Zamak (ligas de zinco): Ra 1.6–3.2 µm
Ligas de alumínio (ex.: A360, A380): Ra 2.5–6.3 µm
As ligas Zamak, especialmente Zamak 7, oferecem acabamentos de superfície mais finos devido à sua alta fluidez e características de menor retração, tornando-as ideais para carcaças de alta aparência.
Rugosidade de Superfície Após Pós-processamento
Com pós-processamento como polimento, tumbling ou microacabamento, a rugosidade de superfície pode ser reduzida ainda mais para suportar revestimentos ou galvanizações premium:
Processo de Acabamento de Superfície | Rugosidade Alcançável (Ra) |
|---|---|
Como fundido (molde de alta precisão) | 1.6–3.2 µm |
Tumbling ou vibratório fino | 1.0–1.6 µm |
Polimento manual | 0.4–0.8 µm |
Polimento brilhante pré-revestimento | ≤ 0.2 µm |
Esses valores são adequados para galvanização de cromo, níquel ou acetinado, bem como para revestimento liso com revestimento a pó ou pintura.
Considerações sobre Design e Ferramentais
Alcançar uma rugosidade Ra baixa exige:
Aço de molde de alta qualidade e superfícies de cavidade polidas até o espelho
Sistema de porta e ventilação otimizado para minimizar marcas de fluxo e porosidade por gás
Resfriamento uniforme para evitar pontos quentes ou efeitos de retração
Usinagem controlada CNC para superfícies de vedação ou interfaces que exigem acabamento fino
A Neway utiliza análise avançada de fluxo de molde e simulação de usinagem para otimizar o ferramental e a qualidade da superfície.
Capacidades de Controle de Acabamento de Superfície da Neway
A Neway oferece suporte para carcaças de acabamento superior com:
