Прочные литые замковые механизмы Zamak для систем безопасности и фурнитуры
В замках и охранной фурнитуре долговечность, устойчивость к взлому и точная посадка критически важны для гарантированной работоспособности и безопасности пользователя в течение длительного времени. Независимо от того, используются ли механизмы в дверных замках, навесных замках, сейфах, инструментальных шкафах или почтовых ящиках, внутренние узлы должны безотказно работать при механических нагрузках, воздействии окружающей среды и многократных циклах эксплуатации. Литьё Zamak под давлением — это прочное, экономичное и масштабируемое решение для производства сложных корпусов замков, кулачков, тумблеров и защёлок с высокой прочностью и целостностью поверхности.
В Neway мы специализируемся на литье цинковых сплавов под давлением, используя премиальные марки Zamak — Zamak 3, Zamak 5 и Zamak 2. Наши компоненты соответствуют точным допускам и эксплуатационным требованиям, которые предъявляют OEM-производители замков и охранной фурнитуры по всему миру.
Почему литьё Zamak под давлением идеально подходит для запирающих механизмов
Сплавы Zamak (цинк-алюминий-магний-медь) подходят для запирающих механизмов благодаря прочности, текучести и стабильности размеров. Высоконапорное литьё под давлением позволяет формировать сложные детали за один цикл с минимальной мехобработкой, узкими допусками и стабильной повторяемостью в больших объёмах.
Ключевые преимущества
Предел прочности при растяжении достигает 400 МПа (Zamak 5), что делает сплав подходящим для нагруженных и износостойких деталей. Литейные допуски удерживаются на уровне ±0,02 мм для сопрягаемых валов, штифтов и тумблеров. Толщина стенок может снижаться до 0,8 мм, а поверхность достигает Ra ≤ 1,6 мкм после галтовки или пескоструйной обработки. Повышенная коррозионная стойкость более 500 часов в солевом тумане (ASTM B117) достигается с помощью порошкового покрытия или гальванического покрытия.
Применения литых компонентов замков
Литьё Zamak под давлением подходит для различных механических систем запирания и компонентов охранной фурнитуры.
Тип компонента | Примеры применения | Ключевые функциональные требования |
|---|---|---|
Корпуса замков | Врезные замки, цилиндровые замки, навесные замки | Жёсткость, устойчивость к взлому, коррозионная стойкость |
Поворотные кулачки | Замки почтовых ящиков, шкафов, торговых автоматов | Плавное вращение, износостойкость, стабильная посадка |
Тумблеры и ползунки | Кодовые замки, замки картотечных шкафов | Точные допуски, повторяемость размеров |
Защёлки и ригели | Сейфовые замки, замки ящиков для инструментов, замки оружейных шкафов | Несущая прочность, устойчивость к удару и усталости |
Эти детали часто включают интегрированные бобышки, пазы, выемки и поднутрения — всё это эффективно реализуется при высоконапорном литье Zamak.
Сплавы Zamak для охранной и замочной фурнитуры
Neway предлагает несколько вариантов сплавов Zamak, соответствующих ASTM B86 и ISO 301 по прочности, литейным свойствам и качеству поверхности.
Сплав | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) | Лучший сценарий применения |
|---|---|---|---|
Zamak 3 | 270–280 | ~10 | Стандартные корпуса замков и косметические детали |
Zamak 5 | 380–400 | ~7 | Нагруженные детали, где требуется повышенная прочность |
Zamak 2 | 410–425 | ~3 | Высокопрочные кулачки и силовые внутренние элементы |
Zamak 2 наиболее подходит для сильно нагруженных компонентов — ригелей и поворотных кулачков — где критична жёсткость.
Точность и функциональные допуски
Точность в сборках замков необходима для плавной работы и долговечности.
Размерные допуски контролируются до ±0,02 мм для деталей типа тумблеров и валов. Плоскостность удерживается на уровне ≤ 0,05 мм на ключевых сопрягаемых поверхностях. Точность позиционирования отверстий — ±0,03 мм, а шероховатость поверхности может быть снижена до Ra ≤ 1,2 мкм. Пористость контролируется на уровне <0,5% и подтверждается вакуумными испытаниями или рентген-контролем.
Поверхностная обработка и защита от коррозии
Компоненты охранной фурнитуры должны сохранять внешний вид и работоспособность при воздействии окружающей среды. Neway предлагает надёжные решения постобработки:
Гальванические покрытия: хром, никель и чёрный хром в соответствии с ISO 9227
Порошковое покрытие: слой до 100 мкм для защиты от абразива и УФ
Окраска: цветовая маркировка и бренд-совпадение по RAL или Pantone
Сборка: установка пружин, тяг и крепежа
Все покрытия соответствуют RoHS, REACH и применимым стандартам долговечности для фурнитуры.
Оснастка, прототипирование и серийное производство
Собственные возможности Neway по изготовлению пресс-форм поддерживают пилотные проекты и длительные серийные программы.
Материал пресс-форм — H13, ресурс оснастки составляет 250 000–500 000 циклов. Срок изготовления оснастки обычно 4–6 недель. Время цикла детали — 25–40 секунд в зависимости от геометрии. Доступно быстрое прототипирование с применением 3D-печатных или «мягких» стальных пресс-форм.
Мы поддерживаем требования мелкосерийного и массового производства с полным внутренним контролем процессов.
Кейс: промышленная система кулачкового замка
Клиент из сегмента охранной фурнитуры запросил коррозионно-стойкий запирающий механизм для промышленных шкафов. ТЗ включало:
Сопротивление крутящему моменту > 500 N
Коррозионная стойкость: >800 часов солевого тумана (ASTM B117)
Плоскостность ≤ 0,05 мм на интерфейсе кронштейна 90 мм
Твёрдость покрытия > 5H (карандашный тест)
Долговечность 50 000+ циклов
Neway рекомендовал Zamak 5 для корпусов и Z
