Какие алюминиевые сплавы лучше всего подходят для дугового анодирования?
Оптимальные алюминиевые сплавы для дугового анодирования
Совместимость алюминиевых сплавов с процессом дугового анодирования (Arc Anodizing) определяется прежде всего их химическим составом. Наиболее критичными элементами являются кремний, медь и железо. Сплавы с низким содержанием этих легирующих элементов стабильно демонстрируют лучшие результаты — более толстый, плотный, равномерный и эстетичный керамический оксидный слой.
Высокосовместимые сплавы (рекомендуемые для дугового анодирования)
Для достижения наилучших характеристик в дуговом анодировании оптимальны деформируемые сплавы серий 5xxx и 6xxx. Хотя такие сплавы реже используются в литье под давлением, они широко применяются для механически обработанных деталей или малосерийного литья, где требуется высокопрочное оксидное покрытие.
6061 (A96061): Базовый эталон качества для анодирования. Низкое содержание меди и сбалансированное соотношение магния и кремния обеспечивают прозрачное, твёрдое и равномерное покрытие с отличной коррозионной и износостойкостью.
5052: Неподдающийся термическому упрочнению сплав, в котором основным легирующим элементом является магний. Формирует чистое, равномерное анодированное покрытие с очень хорошими защитными свойствами.
В контексте литья под давлением подбор совместимых сплавов направлен на поиск оптимального баланса между литейными свойствами и качеством анодирования. Лучшие варианты включают:
A360 — как правило, это лучший литейный сплав для анодирования. Кремния в нём меньше (~9,5%), чем в A380, что снижает количество неанодируемых кремниевых включений и способствует формированию более однородного и защитного оксидного слоя.
A413 — сплав с высокой чистотой и контролируемым составом, также демонстрирует хорошие анодировочные качества и подходит для деталей, требующих качественного внешнего вида.
Сплавы с ограниченной совместимостью (использовать с осторожностью)
Многие наиболее распространённые литейные сплавы, обладающие отличной текучестью, создают проблемы при дуговом анодировании и должны применяться только в некосметических областях.
A380 / ADC12 — высококремнистые (7,5–9,5% Si), высокожелезистые сплавы, являющиеся основой отрасли литья под давлением, но плохо подходящие для анодирования. Из-за большого количества кремния покрытие получается тёмно-серым или чёрным, неоднородным и более пористым, что снижает максимальные возможности по коррозионной и износостойкости.
Сплавы с высоким содержанием меди (например, A319): Содержание меди выше ~1% значительно ухудшает коррозионную стойкость анодированного слоя. Фазы, богатые медью, окисляются с разной скоростью, создавая слабые зоны, подверженные питтингу.
Конструкторские и инженерные рекомендации
Выбор оптимального сплава — основополагающий этап в рамках нашего сервиса проектирования литейных деталей. Если изделию требуется высокая износостойкость дугового анодирования, мы настоятельно рекомендуем с самого начала проектировать деталь вокруг совместимого сплава, например A360. Далее наша команда инженерии литейных деталей оптимизирует конструкцию пресс-формы и параметры процесса, чтобы обеспечить целостность отливки и качественное формирование высокопроизводительного защитного покрытия — без косметических и функциональных недостатков, характерных для менее подходящих сплавов.
