Могут ли медные отливки использоваться в соленой воде или морской среде?
Могут ли медные детали, отлитые под давлением, использоваться в соленой воде или морских условиях?
Коррозионная стойкость медных сплавов в морских приложениях
Медные детали, отлитые под давлением, идеально подходят для использования в соленой воде и морских условиях при правильном выборе сплава. Медь и её сплавы естественным образом обладают коррозионной стойкостью благодаря способности образовывать защитные оксидные пленки. Однако наличие хлоридных ионов в морской воде делает выбор сплава критически важным для долговечности в долгосрочной перспективе.
Некоторые медные сплавы, предлагаемые компанией Neway, специально разработаны для работы в агрессивных морских условиях. Это включает латунь, бронзу и медные сплавы с никелем, которые обладают отличной стойкостью к дезинкцификации, точечным коррозиям и коррозии в трещинах.
Рекомендуемые медные сплавы для морского применения
1. Латунь 464 (морская латунь)
Латунь 464 содержит около 1% олова, что значительно улучшает стойкость к дезинкцификации и придает прочность при воздействии морской воды. Широко используется в судовых креплениях, втулках валов и морской фурнитуре.
2. Алюминиевый бронза C95400
C95400 обладает исключительной стойкостью к коррозии и биофулингу, что делает его идеальным для морских насосов, клапанов и подводных компонентов. Его высокая прочность также позволяет выдерживать удары и механические нагрузки.
3. Кремниевая бронза C65500 и C87300
C65500 и C87300 обеспечивают отличную стойкость к коррозии, особенно в соленой и солоноватой воде. Они часто используются в гребных винтах, корпусах и фурнитуре, подвергающейся воздействию прибрежных условий.
4. CuNi10Fe1 и CuNi30Fe1 (медно-никелевые сплавы)
CuNi10Fe1 и CuNi30Fe1 обладают выдающейся стойкостью к коррозии в морской воде, эрозии и биологическому засорению. Эти сплавы являются отраслевым стандартом для труб теплообменников, конденсаторных систем и морских трубопроводов.
Ключевые аспекты для применения литья под давлением в морских условиях
Гальваническая совместимость: Убедитесь, что выбранный медный сплав совместим с соседними металлами, чтобы избежать гальванической коррозии.
Послеводная обработка: Защитные покрытия, такие как покраска или порошковое покрытие, могут быть применены для улучшения срока службы в прибрежных условиях.
Поддержка проектирования: Правильное проектирование деталей с учетом дренажных путей и компенсации коррозии может еще больше продлить срок службы в эксплуатации.
Рекомендуемые услуги для медных компонентов морского класса
Для удовлетворения потребностей морской промышленности мы предлагаем:
Литье медных сплавов
Литье медных сплавов: Решения для латуни, бронзы и медно-никелевых компонентов, устойчивых к морской воде.
Поддержка выбора сплавов
Медные сплавы: Подробные технические характеристики материалов для морских приложений.
Защитные покрытия и отделка
Порошковое покрытие: Увеличивает сопротивление воздействию окружающей среды и уменьшает потребность в обслуживании.
Покраска: Индивидуальные решения по окраске и защите от коррозии для жестких морских условий.
Наш односторонний сервис литья под давлением обеспечивает, чтобы ваши морские компоненты были отлиты, обработаны и доставлены с учетом самых жестких требований к воздействию соленой воды.
