Медные сплавы обладают исключительной прочностью, проводимостью и коррозионной стойкостью, но представляют несколько проблем при литье. Их высокая температура плавления, реакционная способность и более низкая литейная способность требуют точного контроля процесса и выбора оснастки. Услуги литья меди под давлением от Neway решают эти проблемы с помощью индивидуальных инженерных решений и высокопроизводительных материалов.
Медные сплавы плавятся при температуре от 1000°C до 1200°C, что значительно выше, чем у алюминия или цинка. Это приводит к:
Ускоренному термическому износу формы
Необходимости использования высококачественных инструментальных сталей, таких как H13 или карбид вольфрама
Сокращению срока службы инструмента по сравнению со сплавами с более низкой температурой плавления
Расплавленная медь вступает в реакцию с железными поверхностями формы, вызывая прилипание и эрозию. Передовые покрытия и оптимизированный контроль температуры формы помогают смягчить эти эффекты.
Медные сплавы обладают более низкой текучестью, особенно в тонких или сложных геометриях. Эффективная конструкция литниковой системы, регулировка давления и контроль температуры необходимы для полного заполнения полости формы.
Из-за сродства меди к кислороду при высоких температурах:
Окисление может вызывать поверхностные дефекты
Захват газа может привести к пористости
Для литья с высокими требованиями к целостности могут потребоваться инертные среды или флюсование
Более твердые медные сплавы, такие как алюминиевая бронза C95400, создают проблемы с износом инструмента во время последующей механической обработки, требуя специализированного инструмента и скоростей резания.
Для обеспечения надежного литья медных сплавов мы предлагаем:
Передовое литье под давлением и изготовление оснастки
Литье меди под давлением: Прецизионное литье, оптимизированное для высокопрочных медных сплавов.
Изготовление инструмента и оснастки: Жаростойкие инструментальные стали и покрытия форм для увеличения срока службы инструмента.
Предотвращение дефектов и последующая обработка
Последующая механическая обработка: Достижение жестких допусков и гладкой поверхности для твердых медных сплавов.
Контроль литья под давлением: Контроль с помощью КИМ и рентгеновского излучения на предмет пористости и точности размеров.
Валидация материалов и процессов
Медные сплавы: Выбор из более чем 20 промышленных медных сплавов.
Быстрое прототипирование: Проверка характеристик медного сплава и конструкции формы перед масштабированием.
Наша услуга литья под давлением "под ключ" обеспечивает оптимальные результаты от изготовления оснастки до последующей обработки для деталей из медных сплавов.