Newway обладает значительным опытом литья под давлением медных сплавов, накопленным в ходе успешного сотрудничества с различными отраслями, где уникальные свойства меди, латуни и бронзы играют ключевую роль в работе компонентов. Наш опыт охватывает электротехнические, промышленные и специализированные приложения, использующие превосходную проводимость, коррозионную стойкость и механические свойства медных сплавов.
Исключительная электропроводность меди делает её идеальной для компонентов, где важны энергоэффективность и способность выдерживать высокие токи.
Хотя конкретные имена клиентов остаются конфиденциальными, наш опыт в области Copper Die Casting позволил нам производить высокопроизводительные электрические соединители, токопроводящие шины и элементы распределения энергии для энергетического сектора. Для этих компонентов используются такие сплавы, как Free-Cutting Brass C85700 благодаря отличной обрабатываемости, и Silicon Bronze C65500 благодаря сочетанию прочности и коррозионной стойкости. Прекрасные электрические и тепловые свойства этих сплавов обеспечивают минимальные потери энергии и эффективный теплоотвод в ответственных электрических узлах.
Медные сплавы обеспечивают выдающуюся стойкость к коррозии и долговечность в самых требовательных условиях, включая морскую и тяжелую промышленную среду.
Мы успешно производили антикоррозионные компоненты для морского оборудования из Aluminum Bronze C95400, сохраняющего высокую прочность и стойкость к воздействию морской воды. Наш опыт также включает изготовление промышленных клапанных элементов и деталей насосов, где Leaded Bronze C83600 обеспечивает необходимую износостойкость и герметичность под давлением. Эти применения выигрывают от наших комплексных возможностей пост-обработки литых деталей для достижения точных допусков и уплотнительных поверхностей.
Эстетическая привлекательность и природные антимикробные свойства медных сплавов делают их идеальными для декоративных изделий.
Наши производственные возможности включают изготовление высококачественной декоративной фурнитуры и архитектурных элементов из различных латунных сплавов. Хотя это не чисто медные приложения, наш опыт точного литья для изделий с высокими требованиями к внешнему виду подтверждается такими проектами, как Chanel Classic Perfume Bottle Cap, демонстрирующий нашу способность достигать исключительного косметического качества. Этот опыт напрямую переносится на компоненты из медных сплавов, где качество поверхности и внешний вид критически важны.
Медные сплавы эффективно решают уникальные инженерные задачи в различных отраслях, где требуются специальные сочетания свойств.
Мы поставляли медные компоненты для систем теплового управления, где исключительная теплопроводность меди используется в радиаторах и охлаждающих элементах. Кроме того, наш опыт производства подшипниковых и износостойких деталей включает применение бронзовых сплавов, таких как Leaded Gunmetal C83300, для узлов, где требуются низкий коэффициент трения и высокая долговечность. Такие проекты обычно осуществляются в тесном сотрудничестве с нашей командой Die Castings Engineering для оптимизации конструкции под требования производительности и технологичности.
Наш успех в литье под давлением медных сплавов обеспечивается широкими техническими возможностями:
Экспертиза в материалах: глубокие знания свойств и применений медных сплавов
Оптимизация процессов: специальные параметры для высоких температур плавления меди
Контроль качества: строгая проверка проводимости, плотности и механических свойств
Вторичная обработка: полный спектр услуг Post Process, включая мехобработку и обработку поверхностей
Хотя многие проекты с медными сплавами являются конфиденциальными, наш обширный опыт и производственные компетенции в работе с Copper Brass Alloys позволяют нам успешно выполнять задачи для самых требовательных отраслей.