Срок поставки быстрых прототипов, изготовленных методом песчаного литья, значительно сокращён по сравнению с традиционным процессом и обычно составляет от 1 до 3 недель для первых образцов. Главный фактор такой скорости — отказ от традиционного изготовления модельной оснастки. Использование 3D-печати или CNC-обработки для производства модели напрямую из CAD-файла сокращает сроки её изготовления с нескольких недель до нескольких дней. Такой цифровой рабочий процесс является ключевым элементом нашей интегрированной услуги Rapid Prototyping.
Несколько переменных оказывают влияние на точный график поставки:
Сложность и размер детали: Простые и небольшие детали, изготовленные из доступных материалов, таких как алюминий A356, могут быть выполнены быстрее. Крупные и более сложные детали со сложной системой стержней потребуют больше времени.
Метод изготовления модели: 3D-печатные модели — самые быстрые для сложной геометрии, тогда как CNC-обработка может быть чуть быстрее для простых, блочных форм.
Требования к постобработке: Если прототип требует значительной механической постобработки или нанесения покрытий, таких как порошковая окраска, это увеличит общий срок выполнения.
Типичный ускоренный график включает следующие стадии: 1-я неделя: Создание модели (3D-печать/CNC) и подготовка формы. 2-я неделя: Литьё, охлаждение и выбивка (извлечение детали из песчаной формы). 3-я неделя: Базовая отделка (удаление литников, лёгкое пескоструйное обработка) и отправка. Для максимально быстрой поставки настоятельно рекомендуется раннее взаимодействие с нашей командой die castings Engineering для проведения анализа DFM (проектирования под технологичность), чтобы избежать задержек.