哪些表面处理可以提高黄铜阀门的耐腐蚀性？

哪些表面处理能改善阀门应用中黄铜的耐腐蚀性？

表面处理对黄铜阀门耐用性的作用

用于管道、HVAC 和工业流体系统的黄铜阀门常暴露于湿气、氯化水和不同的 pH 值环境中。虽然像 C87850 硅黄铜 和 C84400 半红黄铜 等黄铜合金具有固有的耐腐蚀性，但表面处理可以进一步增强其在侵蚀性或高湿度环境中的使用寿命。

黄铜阀门体的有效表面处理选项

镍涂层

镍涂层提供硬质、非反应性的屏障，防止氧化和脱锌化。

• 涂层厚度：8–25 µm

• 表面硬度：500–700 HV

• 符合 ASTM B689 和 ISO 4525 标准

• 适用于饮用水阀门、HVAC 调节器和户外安装

铬涂层

铬涂层涂覆于镍基上，提供增强的耐磨性和耐腐蚀保护，同时具有装饰性外观。

• 涂层厚度：0.5–2 µm（镍涂层 10–15 µm 上涂覆）

• 适用于暴露或面向消费者的阀门组件

• 符合 ASTM B456 的电镀涂层标准

自催化镍涂层

自催化镍涂层是一种均匀、无电解的镍涂层，提供高耐磨性和耐腐蚀性，特别适用于复杂的阀门几何形状。

• 均匀涂层厚度，即使在螺纹、腔体和角落处也能保持一致

• 耐酸性或氯化环境中的点蚀

• 符合 ASTM B733 标准

环氧或聚合物涂层

聚合物涂层提供一种防潮层，适用于外部表面。

• 涂层厚度：60–120 µm

• 通过喷涂或粉末涂层应用

• 用于非接触表面或严苛环境中的阀门体

有机密封剂或清漆

涂覆在裸露黄铜上的透明涂层，可防止变色和表面氧化。

• 最小涂层厚度（<10 µm）

• 通常用于室内阀门或临时防腐蚀保护

• 不适用于高磨损或接触流体的组件

按应用选择表面处理

表面测试和标准

Neway 验证表面处理性能通过：

• 涂层厚度测试（ASTM B487）

• 盐雾腐蚀测试（ASTM B117）

• 附着力测试（ISO 2409 交叉划痕法）

• 涂层后的尺寸检查

面向客户的表面处理服务

Neway Die Casting 提供全面的黄铜阀门体表面处理支持：

1. 黄铜压铸服务：使用耐腐蚀合金的高质量铸造

2. 后处理服务：镍、铬和环氧涂层增强耐用性

3. 后加工服务：精密 CNC 加工确保表面质量和尺寸精度