哪些铜合金在汽车冷却系统中具有最佳导热性能？

哪些铜合金为汽车冷却系统提供最佳导热性能？

汽车冷却组件中导热性能的重要性

在汽车冷却系统中——如散热器、热交换器、电机冷却通道等——铜因其卓越的导热性、耐腐蚀性和可加工性而被广泛采用。选择正确的铜合金，可以确保快速高效的传热能力、良好的热循环稳定性，并与乙二醇冷却液兼容。Neway Die Casting 推荐使用高导热铜合金，如 C11000、C12200 和 C18200，以满足苛刻的汽车冷却应用需求。

最佳导热铜合金

C11000 – 电解无氧铜（ETP 铜）

• 导热系数：390–400 W/m·K

• 电导率：≥100% IACS

• 适用于热交换板、电动车冷却板、电池冷却模块

• 适用于要求高纯度及可钎焊性的部件

C12200 – 脱氧磷铜

• 导热系数：约 330 W/m·K

• 抗氢脆，适用于钎焊连接

• 常用于管路、歧管、密封冷却腔体

• 符合 ASTM B75 与 B88 标准，适用于暖通管路与冷却系统

C18200 – 铬铜

• 导热系数：约 320 W/m·K

• 具有更高机械强度，同时保持良好导热性

• 适用于承受热与机械负载的部件，如连接器或泵壳

• 在压力及热疲劳环境下保持稳定性能

汽车冷却系统铜合金对比

标准与验证

Neway 确保所有铜部件均符合或优于以下标准：

• ASTM B124 / B75 / B88 – 铜棒、铜管及压铸件标准

• ISO 16348 – 铜合金铸造公差标准

• SAE J461 / J463 – 铜合金化学成分与机械性能规范

热性能通过导热测试与冷却液加速腐蚀试验进行验证，以确保耐腐蚀与抗冲蚀能力。

以客户为中心的铜铸件解决方案

Neway Die Casting 为汽车冷却系统提供完整的铜铸件制造支持：

1. 铜压铸服务：提供高导热铜合金方案，满足热管理需求

2. 后加工服务：对配合面、法兰、密封路径进行高精度加工

3. 工程技术支持：提供材料选择与热优化设计建议，用于汽车冷却部件