多种铜及铜合金系列可考虑用于离心铸造,但正确的牌号取决于零件的功能、几何形状、使用环境、铸造行为、机加工和所需证据。买方不应仅因为合金被称为铜或青铜就选择它。耐磨套筒、导电环、流体管道和阀门衬里可能需要对强度、导电性、腐蚀响应、机加工性和成本进行不同的平衡。
在设计阶段,应在供应商报价模具、熔炼、机加工或测试之前确定合金牌号。如果提出替代方案,应将其与实际功能和适用的材料要求进行比较。材料决定还应确定成品是铸造、机加工、涂层、组装还是以其他状态测试。符合一般化学成分描述的铸造毛坯在加工出内孔、密封面或接触面后可能仍然不合适。
耐磨套筒和衬套可能需要一种铜合金来支持预期的载荷、运动、润滑和配合轴。导电环可能优先考虑合金特性、连续性和热或电行为。流体处理管可能需要明确的腐蚀和压力审查。传热部件可能需要商定的导电性或热性能条件。一般的青铜或黄铜标签并不能回答所有这些问题。
几何形状也改变材料讨论。厚环和薄套筒可能凝固方式不同。长管可能对机加工支撑更敏感。带槽衬里可能暴露更多表面并产生额外检查点。带有横孔或法兰的零件可能需要比普通旋转毛坯更大的机加工范围。供应商应一起评估合金和工艺路线。
功能 | 材料问题 | 要求提供的证据 |
|---|---|---|
磨损或轴承表面 | 合金是否适合载荷、运动、润滑和配对材料? | 材料记录、成品表面检查和必要的应用测试 |
电气或热接触 | 是否控制化学成分和状态以满足所需性能? | 合金标识、成品接触检查和定义的性能检查 |
流体或压力服务 | 合金和壁是否支持介质和边界? | 材料、成品壁厚、清洁度以及泄漏或压力证据 |
腐蚀性或户外暴露 | 是否定义了流体、大气、电偶接触和表面处理? | 环境审查、装配材料和代表性暴露 |
易加工的合金可能不是压力或耐磨要求的最佳选择。为强度选择的合金可能会改变切削条件、刀具磨损或表面响应。表面处理或涂层可能影响配合和接触。因此,铸造路线应结合毛坯、加工余量、支撑、最终尺寸和表面状态进行审查。
对于空心零件,镗孔可以去除毛坯上未暴露的材料。如果成品壁必须是连续的,请规划适当的内部质量门。对于轴承表面,在机加工后检查内孔和端面。对于导电接触,检查最终接触表面。对于流体零件,清洁并测试成品通道,而不仅仅是铸造外表面。
Neway的铜合金铸造服务应考虑零件功能,并且当交付物需要成品内孔、端面、凹槽或螺纹时,应包含后机加工范围。
如果供应商提议替换材料,请要求提供确切的牌号、成分基础、状态、变更原因以及对铸造、机加工、表面处理和服务的影响。将替代合金与客户要求进行比较,而不是与营销描述进行比较。审查应确定哪些保持不变,哪些发生变化,以及哪些试验或测试将确认新的假设。
不要仅仅因为两种合金颜色相似或属于同一大类名称就批准替代。变更可能改变收缩率、流动性、加工余量、磨损、腐蚀、导电性或与配对金属的相容性。如果部件受材料限制或客户批准约束,请在生产前将该替代方案提交给该批准程序。
提供图纸、合金或批准范围、功能、载荷或压力、介质、温度、运动、配对材料、导电性或耐磨性要求、铸造轴线、尺寸、机加工、表面处理、数量、检验和测试。确定哪些表面是流体接触、轴承、电气、外观或压力相关的。要求供应商说明拟议的合金和支持该选择的证据。
铜离心铸造是一种工艺选择,而不是合金牌号。正确的牌号是满足零件功能和服务条件且与铸造、机加工、精加工和验证路线兼容的牌号。只有当合金牌号和验收证据写入询价单时,买方才能自信地做出该决定。
当材料选择仍然开放时,保持比较狭窄且可追溯。列出候选牌号、考虑每个牌号的性质或服务原因、铸造和机加工影响以及将解决不确定性的测试。这防止供应商在不解释对成品套筒、环或管的影响的情况下替换熟悉的牌号。当批准的合金在开发过程中发生变化时,它也保护生产记录。