铝砂型铸造公差询价单应包括受控图纸和模型、合金或材料标准、铸造路线、零件状态、基准体系、铸态极限、机加工接口、型芯特征、表面区域、数量、检验方法和验收记录。采购商应识别哪些尺寸是功能性的,哪些仅是轮廓或外观要求。当请求将毛坯铸造尺寸与最终机加工尺寸混在一起时,供应商无法负责任地对公差进行定价。
首先指明交货状态。说明报价是否涵盖毛坯铸造、修整、清理、机加工、涂层、泄漏测试或装配。然后,应将砂型铸造服务范围与图纸和控制产品的特征相匹配。这样可以创建可比较的报价,并防止以后因紧密接口是否被包含而产生争议。
标记垫片密封面、轴承座、孔、安装垫、螺栓孔图案、最小壁厚、间隙特征和外观面。对于每个特征,确定基准以及检查的条件。粗糙铸件可能使用夹具或定义的铸造表面;成品可能使用机加工基准。如果尺寸是从型芯测量的,请确定截面和轴线,而不是依赖一般的孔标注。
说明公差是适用于尺寸、位置、平面度、轮廓、壁厚,还是特征之间的关系。如果零件将进行机加工,请显示加工余量和最终剩余壁厚。大的通用公差区域可能无法保护密封或轴承,而紧公差在非功能性表面上只会增加成本。
询价单输入 | 为什么影响报价 | 应附内容 |
|---|---|---|
合金和工艺 | 改变流动性、凝固、机加工和检验假设 | 材料牌号和工艺要求 |
基准体系 | 决定装夹、夹具和可比较的测量 | 图纸基准、夹具概念和零件状态 |
型芯和壁厚图 | 显示错位、加工余量和内部可达性风险 | 截面、最小壁厚、通道和型芯头 |
机加工范围 | 将铸造轮廓与成品接口区分开 | 面、孔、加工余量、夹具、刀具和最终检查 |
验收证据 | 控制检验劳动和放行责任 | 报告、样品、外观区域和功能测试 |
写明检验是在落砂、修整、喷砂、清理、机加工、涂层或装配之后进行。清理和修整可以去除飞边并改变用于测量的边缘。机加工可以建立基准并改变最终壁厚。涂层可以改变配合而不改变基础的铸造几何形状。报告应说明确切的条件,以便比较供应商结果。
对于隐藏型芯,确定如何达到该特征。切片样品、坐标测量、内部量规、扫描方法或功能测试回答不同的问题。与设计所有者一起选择方法,并说明位置、样品计划和处置规则。泄漏测试可以显示边界性能,但它本身不能定位型芯或证明每个壁厚。
设计公差是允许的产品变化。工艺目标是供应商用来保持结果在该限制内的条件。采购商应询问模具、型芯、合型、机加工和夹具控制如何支持要求,但不应将内部工艺目标转变为无根据的能力承诺。报价应说明哪些记录证明实际零件的工艺。
如果供应商建议设计更改,例如更大的过渡、不同的型芯头或机加工基准,应记录原因以及对成本、模具、重量和功能的影响。有助于铸造的更改可能影响装配或外观。批准属于图纸所有者。
将模具、模具或型芯工作、铸造、修整、清理、机加工、检验、涂层、包装和样品批准列为单独的报价项目。包括模型修订版、年度和批量数量、包装约束和变更控制期望。询问哪些报告包含在内,哪些测试需要单独报价。
一个好的询价单使铝砂型铸造公差针对特征、基准、条件和证据方法具体化。当需要成品接口时,包括后机加工。这为采购提供了同类比较,并为工程提供了批准铸件毛坯和最终零件的清晰途径。
在发布之前,要求提供假设列表,列出任何未确定的输入:合金状态、模具方向、型芯方法、机加工夹具、涂层状态或功能测试。尽早澄清这些假设通常比要求更紧的数字而无需工艺基础更有用。
要求供应商确定每个高风险特征的第一个检验关卡。例如,带孔型芯可能需要在镗孔前进行毛坯壁厚检查,而垫片密封面可能需要在机加工后进行最终平面度和泄漏检查。命名关卡可以防止最终报告隐藏可能在工艺早期纠正的问题。
同时定义变更路径。说明谁批准模具调整、型芯头修复、夹具变更、合金替代或机加工顺序修订。当公差询价单解释了双方将如何重新检查受影响的特征时,它更有力。这保护了图纸所有者,并为采购提供了比较纠正措施成本的明确依据。