Ja, Neway Die Casting bietet umfassende Unterstützung für Prototyp-Laufräder, die speziell für hydraulische Leistungstests entwickelt wurden. Egal, ob Sie Förderhöhe, Durchflussrate oder Kavitationsbeständigkeit optimieren, unsere schnelle Werkzeugherstellung, hochpräzises Gießen und Nachbearbeitungsfähigkeiten ermöglichen genaue Laufrad-Prototypen, die für kontrollierte Testumgebungen maßgeschneidert sind.
Neway bietet schnelles Prototyping mit Materialien und Prozessen, die die endgültige Produktionsleistung simulieren:
Materialien: Prototypen sind verfügbar in C87500 Siliziumbronze, C95800 Aluminiumbronze und C83600 bleihaltigem Rotguss, um reale Korrosions- und Verschleißbedingungen nachzubilden.
Schnelle Werkzeugherstellung: Temporäre Aluminium- oder Hybridwerkzeuge ermöglichen die Musterproduktion in nur 10–15 Arbeitstagen.
Maßtoleranzen: ±0,05 mm für Schaufeln, ±0,01 mm für Bohrungs- und Nabenmerkmale
Nachbearbeitung: CNC-Bearbeitung von Dichtflächen, Schaufelkanten und auswuchtkritischen Bereichen
Präzise gegossene oder bearbeitete Schaufelprofile zur Validierung von Förderhöhe/Durchfluss
Entwurfsgetreue Schaufelwinkel (15°–60°) und kontrollierte Krümmung
Verfügbar in geschlossenen, halboffenen oder offenen Laufradkonfigurationen
Ausgewuchtete Rotoren für vibrationsfreies Testen bei Betriebsdrehzahlen
Prototyp-Laufräder von Neway sind kompatibel mit:
ISO 9906 (hydraulische Leistungsannahmetests)
ANSI/HI 1.6 (Testen von rotierenden Pumpen)
Kundenspezifische Prüfstandtests für spezifische Durchflussraten, NPSHr- oder Leistungseingangsparameter
Testpartner oder Kunden verwenden typischerweise Neway-Prototypen zur Validierung von:
Druck-Durchfluss-Leistungskurven
Kavitationsbeginn und Laufrad-Erosionsbeständigkeit
Wirkungsgrad über Drehzahl- und Lastbereiche
Neway bietet End-to-End-Unterstützung für Laufradtests:
Kupfer- und Bronze-Druckguss: Prototypen, die das Verhalten des Produktionsmaterials eng nachbilden
Schnelle Prototyping-Services: Kurze Lieferzeiten und Designflexibilität für F&E-Tests
Nachbearbeitung und QA: Bohrungsfertigbearbeitung, dynamisches Auswuchten und Maßvalidierung