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Wie schnell können Prototypen für kundenspezifische Zahnradprojekte geliefert werden?

Inhaltsverzeichnis
How Fast Can Prototypes Be Delivered for Custom Gear Projects?
Typical Lead Time for Gear Prototyping
Prototyping Lead Time Breakdown
Factors Affecting Delivery Speed
Common Use Cases for Gear Prototyping
Inspection and Testing for Prototypes
Customer-Oriented Gear Prototyping Services

Wie schnell können Prototypen für kundenspezifische Zahnradprojekte geliefert werden?

Typische Vorlaufzeit für die Zahnrad-Prototypenerstellung

Bei Neway Die Casting können Prototypen für kundenspezifische Messingzahnradprojekte in nur 10 bis 15 Arbeitstagen geliefert werden – abhängig von der Komplexität des Zahnrades, der Legierungsauswahl und den Anforderungen an die Oberflächenbehandlung. Der Zeitrahmen umfasst Rapid Tooling (oder Weichwerkzeuge), Gießen, CNC-Nachbearbeitung sowie Qualitätsprüfung – und ermöglicht eine schnelle Designvalidierung vor dem Serienstart.

Aufschlüsselung der Prototypen-Vorlaufzeit

Prozessschritt

Benötigte Zeit

Beschreibung

Designprüfung & DFM

1–2 Tage

Analyse der Zahnradgeometrie, Zahnprofile und Toleranzen

Herstellung von Weichwerkzeugen

3–5 Tage

Temporäre Aluminium- oder Stahlwerkzeuge für den Druckguss

Messingguss

2–3 Tage

Mit Legierungen wie C85800 oder C87850

CNC-Bearbeitung

2–4 Tage

Bohrungsfeinbearbeitung, Zahnprofilierung, Rundlaufkorrektur

Oberflächenfinish (optional)

2–3 Tage

Polieren oder Nickelbeschichtung für höhere Verschleißfestigkeit

Endkontrolle & Versand

1–2 Tage

Maßprüfung, Verpackung und Versand

Gesamte Vorlaufzeit: 10–15 Arbeitstage für die meisten Zahnradprototypen

Faktoren, die die Liefergeschwindigkeit beeinflussen

  • Zahnradkomplexität: Stirn- und Schneckenräder können schneller gefertigt werden als Schräg- oder Kegelräder mit komplexen Profilanforderungen.

  • Materialwahl: Messinglegierungen mit guter Gießbarkeit wie C85800 verkürzen die Zykluszeit.

  • Finish-Anforderungen: Polierte oder beschichtete Zahnräder benötigen eventuell zusätzliche Tage, abhängig von Schichtdicke und Trocknungszeiten.

Häufige Anwendungsfälle für Zahnradprototypen

  • Kleine mechanische Getriebe (HLK, Robotik)

  • Geräuscharme Aktuatorgetriebe (Unterhaltungselektronik)

  • Schnecken- und Stirnräder in IoT-Geräten

  • Schnelle Validierung von Teilung, Spiel und Bohrungsausrichtung

Prüfung und Testen von Prototypen

Alle Zahnradprototypen werden geprüft gemäß:

  • AGMA 8–10 / ISO 1328 Profil- und Genauigkeitsstandards

  • ±0,02 mm Teilkreisdurchmesser-Toleranzen

  • ±0,01 mm Bohrungsausrichtung

  • Oberflächenrauheit (Ra) ≤ 1,6 µm an den Zahnflanken

Kundenorientierte Zahnrad-Prototyping-Dienstleistungen

Neway Die Casting bietet schnelle und hochpräzise Prototyping-Services für kundenspezifische Zahnradentwicklungen:

  1. Rapid Prototyping: Beschleunigte Werkzeugerstellung und Erstserienfertigung

  2. Messingdruckguss: Dauerhafte Zahnradlegierungen mit hervorragender Bearbeitbarkeit

  3. Nachbearbeitungsdienste: Hochpräzise Bohrungs- und Zahnflankenbearbeitung zur Leistungsvalidierung

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