Welche Oberflächenveredelungen verhindern Kupferkorrosion in Glykol- oder Kältemittelumgebungen?
Welche Oberflächenveredelungen verhindern Kupferkorrosion in Glykol- oder Kältemittelumgebungen?
Korrosionsrisiken für Kupfer in Glykol- und Kältemittelsystemen
Kupferkomponenten, die in Glykol-basierten oder Kältemittel-zirkulierenden Systemen verwendet werden – wie Wärmetauscher, Kältemaschinen und EV-Kühlplatten – sind Korrosionsrisiken durch Fluidazidität, Temperaturwechsel und Mikrobelüftung ausgesetzt. Während Kupferlegierungen wie C12200 eine inhärente Korrosionsbeständigkeit bieten, kann eine langfristige Exposition gegenüber Ethylen-/Propylenglykol oder Kältemitteln (R-134a, R-410A, CO₂) dennoch zu lokaler Korrosion, Lochfraß und Oxidbildung führen. Die Oberflächenveredelung ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer und die Aufrechterhaltung der thermischen Effizienz.
Effektive korrosionsbeständige Oberflächenveredelungen
Chemische Vernickelung
Eine gleichmäßige, porenfreie metallische Beschichtung, die einen ausgezeichneten Schutz vor chemisch aggressiven Fluiden bietet.
Kompatibel mit C11000, C12200 und C18200 Kupfer
Widersteht Lochfraß und Kontaktkorrosion in glykolreichen und Kältemittelsystemen
Schichtdicke: 8–25 µm
Entspricht den Normen ASTM B733 und ISO 4527
Organische Epoxidbeschichtung
Ein nichtmetallischer Polymerfilm, der auf externe Kupferoberflächen aufgetragen wird, um Oxidation zu verhindern und das Bauteil von korrosiven Agenzien zu isolieren.
Beständig gegen Glykol-Wasser-Gemische und Kältemittelöle
Typische Anwendung auf Nicht-Wärmeübertragungszonen
Schichtdicke: 50–100 µm
Geeignet für Druckbehälteraußenseiten und Gehäusekomponenten
Verzinnung
Zinnbeschichtungen bieten eine korrosionsbeständige Schicht mit guter Benetzbarkeit und Lötharkeit.
Empfohlen für elektrische Anschlüsse, Verbindungen oder gelötete Kupferfittings in Kältekreisläufen
Entspricht ASTM B545
Schichtdicke: 2–15 µm
Schwarzoxidierung mit organischem Versiegler
Wird für Nicht-Kontaktflächen verwendet, bei denen eine leichte Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, ohne die Maßtoleranzen zu verändern.
Fügt einen mikro-dünnen Oxidfilm hinzu, um Anlaufen zu reduzieren
In Kombination mit Versiegelern, um Feuchtigkeits- und Dampfeintritt zu verlangsamen
Nicht ideal für interne benetzte Kanäle, aber geeignet für umgebungsexponierte Kupferteile
Empfohlene Veredelungen nach Anwendungsbereich
Komponententyp | Empfohlene Veredelung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
Wärmetauscher Fluidpfad | Chemische Vernickelung | Innere Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit |
Pumpengehäuse oder Kapselungen | Epoxid-Pulverbeschichtung | Externer Barriereschutz |
Verbindungspads/Anschlüsse | Verzinnung | Lötbar und korrosionsbeständig |
Externe Montageflächen | Schwarzoxidierung + Versiegler | Oxidationskontrolle, minimale Maßänderung |
Qualitäts- und Prüfnormen
Alle korrosionsbeständigen Veredelungen bei Neway werden validiert gemäß:
ASTM B117 – Salzsprühnebel-Korrosionsbeständigkeit
ASTM B733 – Leistung der chemischen Vernickelung
ISO 9227 – Korrosionsbeständigkeit in künstlichen Atmosphären
Beschichtungshaftung und Schichtdickenprüfung nach ISO 2178 und ISO 2409
Kundenorientierte Kupfer-Oberflächenveredelungsdienste
Neway Die Casting bietet Schutzveredelungsdienste, die speziell für Kupferteile in geschlossenen Kühl- und Kältekreisläufen zugeschnitten sind:
Kupfer-Druckguss: Hochintegritätsguss von Kupfer-Wärme- und Fluidkomponenten
Nachbearbeitungsdienste: Schutzbeschichtungs- und Veredelungslösungen für internen und externen Korrosionsschutz
Nachbearbeitungsdienste: Sicherstellt enge Toleranzen vor dem Auftragen der finalen Veredelungen
