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Wie lang ist die Vorlaufzeit für Werkzeuge und Produktion kundenspezifischer Messingpumpenteile?

Inhaltsverzeichnis
What Is the Lead Time for Tooling and Production of Custom Brass Pump Parts?
Typical Lead Time Overview
Lead Time Breakdown
Factors That May Influence Lead Time
Standards and Quality Verification
Customer-Oriented Manufacturing Services

Wie lang ist die Vorlaufzeit für die Werkzeugherstellung und Produktion kundenspezifischer Messingpumpenteile?

Typischer Überblick über die Vorlaufzeit

Bei Neway Die Casting liegt die Vorlaufzeit für die Werkzeugherstellung und die vollständige Produktion kundenspezifischer Messingpumpenteile in der Regel zwischen 6 und 8 Wochen, abhängig von der Komplexität, Größe, Materialauswahl und den Anforderungen an die Nachbearbeitung. Dieser Zeitrahmen umfasst die Designfreigabe, die Werkzeugerstellung, die Musterfertigung und den Hochlauf zur Serienproduktion unter Verwendung von Legierungen wie C84400 Halbrotmessing, Messing 464 oder C87850 Silizium-Messing.

Aufschlüsselung der Vorlaufzeit

Prozessschritt

Geschätzte Zeit

Beschreibung

DFM & Designfreigabe

2–3 Arbeitstage

Geometrieprüfung, Entwurfsanalyse, Toleranz- und Legierungsprüfung

Werkzeug- und Formenbau

3–4 Wochen

Umfasst Kavitäts-, Kern- und Angussdesign für Druckgusswerkzeuge

Musterfertigung und Anpassung

5–7 Arbeitstage

Erstmuster zur Funktions-, Maß- und Druckprüfung

Nachbearbeitung und Oberflächenfinish

5–10 Arbeitstage

CNC-Bearbeitung, Pulverbeschichtung oder Galvanik je nach Bedarf

Serienproduktion und Qualitätskontrolle

5–10 Arbeitstage

Serienlauf mit In-Line-Prüfung und Qualitätsüberwachung

Gesamte typische Vorlaufzeit: 30 bis 40 Arbeitstage (6–8 Kalenderwochen)

Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen können

  • Komplexe interne Kanäle oder Gewinde: Können die Werkzeugkonstruktion und Bearbeitungszeit verlängern

  • Spezielle Oberflächenbehandlungen: Nickel, Chrom oder Mehrschicht-Finishes können zusätzliche Zeit für Aushärtung und Prüfungen erfordern

  • Werkzeuganpassungen aufgrund der Legierung: Bestimmte Legierungen benötigen angepasste Anguss- oder Temperaturprofile für gleichmäßige Füllung und Schrumpfkontrolle

Normen und Qualitätsverifizierung

Neway stellt sicher, dass jedes kundenspezifische Messingpumpenteil folgenden Standards entspricht:

  • ASTM B584 – Für Druckgussteile aus Kupferlegierungen

  • ASME B16.15 – Für druckbelastete und gewindete Gussbauteile

  • ISO 9001 – Qualitätsmanagement vom Werkzeugbau bis zur Endkontrolle

  • Maßprüfung mittels CMM und Druckprüfung bis zu 4.5 MPa

Kundenorientierte Fertigungsdienstleistungen

Neway Die Casting bietet vollständige Turnkey-Lösungen für kundenspezifische Messingpumpenteile:

  1. Messingdruckguss: Präzisionsguss für chemische, wasserführende und HLK-Pumpenkörper

  2. Werkzeug- und Formenbau: Individuelle Werkzeuglösungen optimiert für Geometrie und Legierungsverhalten

  3. Nachbearbeitung & Finishing: CNC-Gewinde, Dichtflächen und korrosionsbeständige Beschichtungen für Druckdichtheit

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