Was ist die typische Zykluszeit und Vorlaufzeit für die Herstellung von Kühlplatten für die Automobi...
Was ist die typische Zykluszeit und Vorlaufzeit für die Herstellung von Kühlplatten für die Automobilindustrie?
Übersicht über die Produktionszeitpläne für Kühlplatten
Automobilkühlplatten – verwendet in EV-Batteriepacks, Wechselrichtern und Leistungselektronik – erfordern hohe Wärmeleitfähigkeit, Maßgenauigkeit und versiegelte interne Kanäle. Bei Neway Die Casting werden die Produktionszeitpläne sowohl für Prototypenbau als auch für die Serienfertigung unter Verwendung von Hochleistungslegierungen wie A380-Aluminium oder C12200-Kupfer optimiert. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Stückzahl, Komplexität und Nachbearbeitungsbedarf.
Typische Druckguss-Zykluszeit
Für den Druckguss von Aluminium- oder Kupferkühlplatten:
Zykluszeit pro Teil:
Einfache Platten: 40–60 Sekunden
Komplexe interne Kanäle: 60–90 Sekunden
Die Zykluszeit umfasst Einspritzen, Abkühlen, Auswerfen und Teileentnahme
Kühloptimierung und automatisierte Entnahme minimieren Schwankungen und steigern die Produktivität
Standard-Vorlaufzeit für die Produktion
Produktionsphase | Typischer Zeitrahmen | Beschreibung |
|---|---|---|
Werkzeugherstellung | 3–4 Wochen | Werkzeug- und Formenbau mit Kern-Einsatzsystemen |
Erstmuster & Abstimmung | 5–7 Arbeitstage | Beinhaltet Testschüsse, Fließabstimmung und Maßkontrollen |
Druckguss & Vorzerspanung | 1–2 Wochen (geringe Stückzahl) | Gießen in Chargen; Serienfertigungslinien laufen täglich |
Nachbearbeitung & Oberflächenfinish | 3–5 Arbeitstage | Frasen von Anschlüssen, Dichtflächen und Oberflächenbehandlungen |
Dichtheits- & Druckprüfung | 2–3 Tage | 100%ige Chargenverifizierung mittels Luft- oder Wasserdrucktests |
Prototypenlieferung: 2–4 Wochen, abhängig von Material und Finish
Serienproduktionsstart: 5–7 Wochen ab Designfreigabe
Überlegungen zu Stückzahl und Komplexität
Kleinserien oder Pilotläufe (100–500 Stk.): ~3–4 Wochen
Vollständige Serienfertigung (10.000+ Stk.): Zyklus optimiert für eine Tagesleistung von 500–1.200 Stk. pro Formkavität, abhängig von der Teilegröße
Komplexe Teile mit mehreren Anschlüssen oder Mehrzonenkühlung: Können Zweischuss-Werkzeuge oder zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern, was 1–2 Wochen hinzufügt
Konformität und Validierung
Alle Kühlplatten durchlaufen:
ISO 2768-f Maßprüfung
Druckdichtheitsprüfung (bis zu 5 MPa)
Validierung der Wärmepfadintegrität
Oberflächenrauheitskontrolle für Dichtzonen (Ra ≤ 1,6 µm)
Kundenorientierte Kühlplatten-Dienstleistungen
Neway Die Casting bietet ein komplettes Dienstleistungspaket für die Herstellung von Automobilkühlplatten:
Aluminium- und Kupferdruckguss: Wärmegrad-Guss mit internen Strömungskanälen
Nachbearbeitungsdienstleistungen: Anschlussbohrungen, Dichtflächenfräsung und präzise Oberflächenkontrolle
Rapid Prototyping: Schnelle Musterfertigung vor vollständigem Werkzeugbau
