Wie sind Zykluszeit und Vorlaufzeit bei der Produktion von automobilen Kühlplatten?
Wie lang sind die typischen Zykluszeiten und Vorlaufzeiten für die Produktion von Automobil-Kühlplatten?
Überblick über die Produktionszeiträume für Kühlplatten
Automobil-Kühlplatten—die in EV-Batteriepacks, Wechselrichtern und Leistungselektronik verwendet werden—erfordern eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Maßgenauigkeit und versiegelte interne Kanäle. Bei Neway Die Casting werden die Produktionszeiträume sowohl für Prototyping als auch für die Serienproduktion optimiert, indem leistungsstarke Legierungen wie A380 Aluminium oder C12200 Kupfer verwendet werden. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Volumen, Komplexität und Fertigungsanforderungen.
Typische Druckguss-Zykluszeiten
Für den Hochdruck-Druckguss von Aluminium- oder Kupfer-Kühlplatten:
Zykluszeit pro Teil:
Einfache Platten: 40–60 Sekunden
Komplexe interne Kanäle: 60–90 Sekunden
Die Zykluszeit umfasst Einspritzen, Kühlung, Auswerfen und Entfernen des Teils
Optimierung der Kühlung und automatisierte Extraktion minimieren die Variation und steigern die Produktivität
Standard-Vorlaufzeit der Produktion
Produktionsstufe | Typischer Zeitraum | Beschreibung |
|---|---|---|
Werkzeugfertigung | 3–4 Wochen | Werkzeug- und Stanzherstellung mit Kern-Insert-Systemen |
Erste Probe & Feinabstimmung | 5–7 Arbeitstage | Beinhaltet Testschüsse, Flussabstimmung und Maßprüfungen |
Druckguss & Vorbearbeitung | 1–2 Wochen (geringes Volumen) | Gießen in Chargen; Hochvolumige Linien laufen täglich |
Nachbearbeitung & Oberflächenfinish | 3–5 Arbeitstage | Fräsen von Anschlüssen, Dichtflächen und Oberflächenbehandlungen |
Leck- & Drucktests | 2–3 Tage | 100 % Chargenverifizierung durch Luft- oder Wassertests |
Prototypenlieferung: 2–4 Wochen, je nach Material und Finish
Start der Serienproduktion: 5–7 Wochen nach Genehmigung des Designs
Überlegungen zu Volumen und Komplexität
Geringvolumige oder Pilotserien (100–500 Stück): ~3–4 Wochen
Vollständige Produktion (10.000+ Stück): Zyklus optimiert für eine tägliche Produktion von 500–1.200 Stück pro Kavität, je nach Teilsgröße
Komplexe Teile mit mehreren Anschlüssen oder Mehrzonen-Kühlung: Benötigen möglicherweise ein Dual-Shot-Werkzeug oder zusätzliche Bearbeitungsschritte, die 1–2 Wochen hinzufügen können
Einhaltung und Validierung
Alle Kühlplatten durchlaufen:
ISO 2768-f Maßprüfungen
Druck-Leckagetests (bis zu 5 MPa)
Thermische Pfadintegritätsvalidierung
Oberflächenrauhigkeitskontrolle für Dichtzonen (Ra ≤ 1,6 µm)
Kundenorientierte Kühlplatten-Dienstleistungen
Neway Die Casting bietet ein komplettes Serviceangebot für die Produktion von Automobil-Kühlplatten:
Aluminium- und Kupfer-Druckguss: Wärmeleitfähiger Guss mit internen Fließkanälen
Nachbearbeitungsdienste: Bohrungen für Anschlüsse, Fräsen von Dichtflächen und präzise Oberflächenkontrolle
Schnelle Prototypenerstellung: Schnelle Musterproduktion vor der vollständigen Werkzeugfertigung
