Wie lang ist die typische Produktionszeit für Druckguss-Pumpenlaufräder?
Wie lang ist die typische Produktionsvorlaufzeit für druckgegossene Pumpenlaufräder?
Überblick über die Produktionszeitpläne für druckgegossene Laufräder
Die Produktionsvorlaufzeit für druckgegossene Pumpenlaufräder hängt von der Designkomplexität, der Materialauswahl, den erforderlichen Oberflächenbehandlungen und dem Produktionsvolumen ab. Bei Neway Die Casting optimieren wir den Prozess, um Hochleistungs-Laufräder in nur 4 bis 6 Wochen für Standardproduktionen zu liefern, mit beschleunigten Optionen für Prototypen oder dringende Projekte.
Typische Aufschlüsselung der Produktionsvorlaufzeit
Produktionsphase | Geschätzter Zeitrahmen | Beschreibung |
|---|---|---|
Designprüfung & DFM | 2–3 Arbeitstage | Bewertung der Schaufelgeometrie, Entformung und Werkzeugmachbarkeit |
3–4 Wochen | Kerneinsätze, Angusssystem und Formherstellung | |
3–5 Tage | Hochdruckguss von Laufrädern aus Legierungen wie C95800 oder C87500 | |
3–5 Tage | Präzisionsbearbeitung von Bohrungen, Dichtflächen und Schaufelkanten | |
Oberflächenbehandlung (falls erforderlich) | 3–4 Tage | Beschichtungen wie Nickelplattierung, Pulverbeschichtung oder Passivierung |
Inspektion, Tests & Versand | 2–3 Arbeitstage | Maßprüfung, dynamisches Auswuchten, Dichtigkeits- oder Drucktests |
Standard-Produktionsvorlaufzeit: 4 bis 6 Wochen Beschleunigte Prototypenfertigung: So schnell wie 2–3 Wochen
Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen
Materialwahl: Legierungen wie C95800 und C87500 benötigen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit längere Abkühl- und Polierzyklen.
Schaufelgeometrie: Komplexe Designs mit Hinterschneidungen oder mehrdimensionaler Krümmung erhöhen Werkzeug- und Fertigstellungszeiten.
Oberflächenfinish: Anwendungen, die Nickelplattierung oder Epoxid-Pulverbeschichtung erfordern, benötigen zusätzliche Tage für Auftrag und Aushärtung.
Volumen: Kleinserien (100–500 Stück) können oft schneller abgeschlossen werden als Großserien, da die Rüstzeiten kürzer sind.
Qualitätssicherung und Tests
Alle bei Neway hergestellten Pumpenlaufräder werden geprüft durch:
3D-Scanning oder KMG-Messung zur Überprüfung der Schaufelgeometrie und Maßgenauigkeit
Hydraulische Leistungssimulation (falls erforderlich)
Auswuchten und Prüfung der Rotationsintegrität für dynamische Systeme
Korrosions- und Haftungstests gemäß ASTM- und ISO-Normen
Kundenorientierte Produktionsservices für Laufräder
Neway Die Casting bietet umfassende Lösungen für die Hochpräzisionsfertigung von Pumpenlaufrädern:
Kupfer- und Bronze-Druckguss: Hochleistungslegierungen für korrosive und hochbelastete Pumpenumgebungen
Nachbearbeitungsservices: Präzisionstoleranzen für Dichtflächen, Rotation und hydraulisches Gleichgewicht
Oberflächenfinish & Beschichtung: Nickelplattierung, Epoxidbeschichtung und Passivierung für strömungsberührte Bauteile
