Welche Nachbehandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit von Messing-Pumpengehäusen?
Welche Nachbehandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit von Messinggehäusen für Pumpen?
Bedeutung des Korrosionsschutzes für Messingpumpengehäuse
Messingpumpengehäuse in HLK-, Wasser- und chemischen Umlaufsystemen sind ständig Feuchtigkeit, gelöstem Sauerstoff und teilweise aggressiven Medien ausgesetzt. Ohne geeignete Oberflächenbehandlungen können selbst korrosionsbeständige Messinglegierungen wie C87850 Silizium-Messing oder Messing 464 an Oberflächenoxidation, Entzinkung oder Erosion leiden. Um die langfristige Haltbarkeit zu erhöhen, wendet Neway spezialisierte Nachbehandlungen an, die auf die jeweilige Betriebsumgebung abgestimmt sind.
Wirksame Nachbehandlungsoptionen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
Nickelbeschichtung
Die Nickelbeschichtung ist eine äußerst wirksame Methode, um Messingoberflächen vor Oxidation und Fluidkorrosion zu schützen.
Ideal für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder chemischem Kontakt
Entspricht ASTM B689 und ISO 4525
Bietet zusätzlichen Verschleiß- und Abriebschutz
Chrombeschichtung
Chrombeschichtungen, üblicherweise über einer Nickelschicht, erhöhen die chemische Beständigkeit und Oberflächenhärte und bieten gleichzeitig eine dekorative Optik.
Geeignet für sichtbare Pumpengehäuse in gewerblichen Installationen
Entspricht ASTM B456
Empfohlen für Anwendungen mit chloriertem oder sauerstoffhaltigem Wasser
Chemisch Nickel (stromlos)
Diese gleichmäßige, nicht-elektrolytische Beschichtung ist besonders vorteilhaft für komplexe Geometrien und interne Pumpenkanäle.
Gleichmäßige Schichtdicke auf komplizierten Innen- und Außenflächen
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion
Häufig verwendet in Pumpen, die Glykol oder behandeltes Wasser fördern
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung erzeugt eine polymerbasierte Barriere, die Messinggusskomponenten vor Feuchtigkeit und Oberflächenabbau schützt.
Geeignet für nicht eingetauchte Komponenten und Gehäuse
Schichtdicke: 60–120 µm
Beständig gegen UV-Strahlung und Temperaturschwankungen
Organische Versiegelungen oder Lacke
Dünne organische Beschichtungen bieten eine Feuchtigkeitssperre, ohne die Bauteilabmessungen signifikant zu beeinflussen.
Klare Schutzschicht für Messingkomponenten im Innenbereich
Oft nach Polieren oder leichter Reinigung aufgetragen
Kurzfristiger Oxidationsschutz für weniger aggressive Einsatzbedingungen
Auswahlleitfaden für Nachbehandlungen nach Einsatzumgebung
Einsatzumgebung | Empfohlene Behandlung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
Kontakt mit chloriertem Wasser | Nickel- oder Chrombeschichtung | Oberflächenstabilität, Oxidationsschutz |
Glykolbasierte Systeme | Chemisch Nickel | Schutz der Innenkanäle |
Innenliegende HLK-Gehäuse | Pulverbeschichtung | Schutz vor Feuchtigkeit und Oxidation |
Dekorative oder sichtbare Komponenten | Chrom + Polieren | Ästhetische Oberfläche mit Korrosionsschutz |
Oberflächenqualitäts- und Validierungsstandards
Alle Nachbehandlungen werden mit folgenden Verfahren geprüft:
Schichtdickenmessung (ASTM B487 konform)
Salzsprühtest (ASTM B117)
Gitterschnitt-Haftungstest (ISO 2409)
Optische Prüfung und CMM-Messung zur Sicherstellung der Maßhaltigkeit
Kundenorientierte Oberflächenbehandlungen für Messingkomponenten
Neway Die Casting gewährleistet langfristige Leistung für Messingpumpengehäuse durch:
Messingdruckguss: Hochwertige Messingbauteile für chemische und wasserbasierte Systeme.
Nachbearbeitungs-Services: Vollständige Auswahl korrosionsbeständiger Beschichtungen, einschließlich Nickel-, Chrom- und Pulverbeschichtungen.
Nachbearbeitung & Dichtflächenvorbereitung: Stellt sicher, dass kritische Dichtflächen maßgenau und beschichtungsfähig sind.
