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Welche Dichtungstoleranzen sind bei Kühlmodulen mit integrierten Anschlüssen erreichbar?

Inhaltsverzeichnis
What Sealing Tolerances Are Achievable for Cooling Modules with Integrated Ports?
Importance of Sealing Tolerance in Thermal Modules
Typical Sealing Tolerance Range
Surface and Flatness Control
Validation and Quality Control Measures
Materials Commonly Used
Customer-Oriented Cooling Module Solutions

Welche Dichtungstoleranzen sind bei Kühlmodulen mit integrierten Anschlüssen erreichbar?

Bedeutung der Dichtungstoleranzen in thermischen Modulen

Kühlmodule mit integrierten Anschlüssen – eingesetzt in Batterieplatten von Elektrofahrzeugen, Leistungselektronik und HVAC-Systemen – müssen unter thermischen Zyklen und Druckschwankungen dauerhaft leckdicht bleiben. Bei Neway Die Casting erreichen wir hochpräzise Dichtungstoleranzen durch optimiertes Werkzeugdesign, thermische Prozesskontrolle und CNC-Nachbearbeitung, um die Kompatibilität mit O-Ringen, Dichtungen, Hartlötverbindungen oder Presssitzanschlüssen sicherzustellen.

Typischer Toleranzbereich für Dichtflächen

Für druckgegossene Aluminium- oder Kupfer-Kühlmodule mit integrierten Fluidanschlüssen gelten folgende Standardtoleranzen:

Merkmaltyp

Erreichbare Toleranz

Typische Oberflächenrauheit (Ra)

Planschleif-/Dichtflächen

±0.03 mm

0.8–1.6 µm

O-Ring-Nuten

±0.025 mm

≤1.6 µm

Hartlötflächen für Anschlüsse

±0.05 mm

≤0.8 µm

Gewindebosse

±0.05 mm Flankendurchmesser

1.6–3.2 µm

Konzentrizität zwischen Ports

≤0.05 mm

N/A

Diese Toleranzen entsprechen Normen wie ISO 2768-f (Feintoleranz), ISO 286-1 für Passungen und ASME B16.5 für flanschbezogene Dichtflächen.

Oberflächen- und Ebenheitskontrolle

Um Leckagen zu verhindern und eine langfristig stabile Abdichtung sicherzustellen:

  • CNC-Endbearbeitung gewährleistet konzentrische, plane und mikrometergenaue Anschlussgeometrien.

  • Planfräsen oder Fly-Cutting erreicht Ebenheiten von ≤0.05 mm über 100 mm Dichtlänge.

  • O-Ring-Nuten werden gemäß ISO 3601 für präzise radiale/axiale Kompression kontrolliert.

Oberflächen werden mit taktilen Profilometern geprüft, um die Kompatibilität mit elastomeren oder metallischen Dichtungssystemen zu gewährleisten.

Validierungs- und Qualitätskontrollmaßnahmen

Neway überprüft alle Dichtmerkmale unter Einsatz von:

  • Koordinatenmessmaschinen (CMM)

  • Optischen Profilprojektoren zur Profilkonformität

  • Unterdruck-/Luftlecktests oder Helium-Massenspektrometrie für Dichtheitsnachweise

  • Druckprüfungen bis 5 MPa für Kühlmittelsysteme

Alle Dichtflächen werden im Rahmen unseres ISO-9001-zertifizierten Qualitätsprozesses geprüft.

Häufig verwendete Materialien

Kundenorientierte Lösungen für Kühlmodule

Neway Die Casting bietet vollständig integrierte thermische Gusslösungen mit präzisen Dichtmerkmalen:

  1. Aluminium- und Kupferdruckguss: Für Hochleistungskühlsysteme mit internen Strömungskanälen und integrierten Ports

  2. Nachbearbeitungsservices: Hochpräzise Dichtflächen, Nuten und Gewindebosse

  3. Dichtigkeits- und Druckprüfungen: Validierung der Dichtintegrität unter realen Betriebsbedingungen

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