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Welche Oberflächen­behandlungen werden zur Reduzierung von Zahnradverschleiß empfohlen?

Inhaltsverzeichnis
What Surface Finishes Are Recommended for Reducing Gear Wear?
Role of Surface Finish in Gear Longevity
Recommended Surface Finishes for Gear Applications
Surface Finish Selection by Gear Type
Quality and Surface Control
Customer-Oriented Gear Finishing Solutions

Welche Oberflächenbehandlungen werden zur Reduzierung des Zahnradverschleißes empfohlen?

Rolle des Oberflächenfinishs für die Lebensdauer von Zahnrädern

Das Oberflächenfinish beeinflusst direkt die Effizienz, Geräuschentwicklung und den Verschleiß von Zahnrädern. Bei präzise druckgegossenen Zahnrädern—insbesondere solchen aus Messinglegierungen wie C85800 oder C87850—kann die Kontrolle der Oberflächenrauheit und der Einsatz verschleißbeständiger Beschichtungen die Lebensdauer erheblich verlängern und die Verzahnungsgenauigkeit verbessern. Neway Die Casting wendet eine Kombination aus Nachbearbeitung und Beschichtungstechniken an, um die Oberflächenhaltbarkeit zu optimieren.

Empfohlene Oberflächenbehandlungen für Zahnradanwendungen

Polieren und Superfinishen

Mechanisches Polieren oder Gleitschleifen dient der Reduzierung der Oberflächenrauheit und dem Entfernen von Mikrospitzen, die Verschleiß verursachen.

  • Erreichbare Rauheit: Ra 0,2–0,6 µm

  • Vorteile: Geringere Reibung, sanfteres Eingreifen, weniger Geräusche

  • Ideal für: Kleine Schneckenräder, feinverzahnte Stirnräder und Hochgeschwindigkeitsrotationssysteme

Chemisch Nickel (EN)

Eine gleichmäßige, harte Beschichtung, die die Verschleißfestigkeit erhöht und gleichzeitig die Maßstabilität erhält.

  • Härte: 500–700 HV (im abgeschiedenen Zustand)

  • Schichtdicke: 8–25 µm

  • Entspricht ASTM B733 und ISO 4527

  • Optimal für: Zahnräder in feuchten oder geschmierten Umgebungen

Phosphatierung (Zink oder Mangan)

Wird üblicherweise bei eisenhaltigen Zahnrädern eingesetzt, gelegentlich jedoch auch bei Messing für bessere Materialpaarung in Mischsystemen.

  • Erhöht die Oberflächenhärte und Ölhaltefähigkeit

  • Verbessert Einlaufverhalten und Verschleißbeständigkeit bei Last

  • Ideal für: Zahnradpaare mit hoher Belastung und intermittierender Schmierung

Teflon- oder PTFE-Beschichtung

Nichtmetallische Beschichtungen, die Trockenlubrikation für leicht belastete, hochfrequent laufende Zahnräder bieten.

  • Reduzieren den Reibungskoeffizienten (bis zu 0,05)

  • Werden per Sprühbeschichtung auf bearbeitete Oberflächen aufgebracht

  • Ideal für: Geräuscharme Kunststoff-Messing-Hybridzahnräder und Aktuatorsysteme

Empfohlene Oberflächenfinishs nach Zahnradtyp

Zahnradtyp

Empfohlenes Finish

Hauptvorteil

Schneckenräder

Polieren + Chemisch Nickel

Reduzierter Gleitverschleiß, sanftes Eingreifen

Stirnräder

Polieren

Geringere Reibung und weniger Geräusche

Planetenräder

Chemisch Nickel

Gleichmäßige Härte und hohe Verschleißfestigkeit

Mikro-Aktuator-Zahnräder

PTFE-Beschichtung

Trockenschmierung, reduzierte Haftreibung

Qualitäts- und Oberflächenkontrolle

Neway kontrolliert und verifiziert Zahnradoberflächen mittels:

  • Oberflächenprofilometrie (Ra, Rz)

  • Schichtdickenmessung im Querschnitt

  • Haftfestigkeitsprüfung gemäß ISO 2409

  • Einlaufsimulation und beschleunigten Verschleißtests für Hochzykluszahnräder

Kundenorientierte Zahnrad-Oberflächenbehandlungslösungen

Neway Die Casting bietet leistungsstarke Oberflächenveredelung, abgestimmt auf die funktionellen Anforderungen von Zahnrädern:

  1. Nachbearbeitungsdienste: Präzisionsoberflächenoptimierung und Zahnflankenfinish

  2. Oberflächenbehandlung: Polieren, chemisch Nickel und verschleißbeständige Beschichtungen

  3. Messing-Druckguss: Stabile Gussbasis für hochpräzise, oberflächenoptimierte Zahnräder

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