Welche Toleranzen sind bei Teilung und Bohrungsausrichtung von Zahnrädern erreichbar?
Welche Toleranzen können für Teilkreisdurchmesser und Bohrungsausrichtung bei Zahnrädern erreicht werden?
Bedeutung der Toleranzkontrolle in der Zahnradfertigung
Präzision beim Teilkreisdurchmesser (Pitch) und der Ausrichtung der Bohrung ist entscheidend, um Spiel, Geräuschentwicklung und Verschleiß in getriebenen Baugruppen zu minimieren. Bei Neway Die Casting erreichen wir eine hohe Maßgenauigkeit durch hochwertige Werkzeugkonstruktion, stabile Legierungsgussprozesse und präzise CNC-Nachbearbeitung, um eine Leistungsfähigkeit sicherzustellen, die den ISO- und AGMA-Standards für industrielle wie kompakte Getriebesysteme entspricht.
Erreichbare Toleranzen für Zahnradmerkmale
Merkmal | Typisch erreichbare Toleranz | Referenzstandards |
|---|---|---|
Teilkreisdurchmesser (P.C.D.) | ±0.02–0.05 mm | AGMA 8–10 / ISO 1328 Grad 7–8 |
Teilungsdicke des Zahns | ±0.015–0.03 mm | AGMA 8+ |
Bohrungsdurchmesser | ±0.01–0.025 mm | ISO Passungen H7/H8 |
Konzentrizität der Bohrung | ≤0.02 mm | Bezug: Teilkreisdurchmesser |
Planlauf | ≤0.03 mm | Gemessen von Zahnradfläche zur Bohrung |
Zahn-zu-Zahn-Abweichung | ≤0.015 mm | Profilabweichung innerhalb ISO-Spezifikation |
Diese Werte werden bei Materialien wie C85800 Automatenmessing, C87850 Silizium-Messing und Messing 464 erreicht.
Methoden der Toleranzkontrolle bei Neway
Hochpräzises Werkzeugdesign: Zahnradkavitäten werden mittels EDM und Hochgeschwindigkeits-CNC gefertigt, um Profil- und Zahnabstandskontrolle sicherzustellen.
Nachbearbeitung: Bohrungen, Passfedernuten und Funktionsflächen werden mittels Mehrachsen-CNC auf enge Toleranzen bearbeitet.
CMM- und optische Zahnradmessung: Messung von Teilung, Rundlauf und Profilabweichungen nach AGMA- und ISO-Toleranzen.
Automatisierte Rundlaufkorrektur: Sekundäroperationen richten Zahnradflächen neu aus, um die Bohrungskonzentrizität in rotierenden Baugruppen sicherzustellen.
Typische Anwendungen mit engen Zahnradtoleranzen
Miniaturgetriebe (Robotik, HVAC-Aktuatoren)
Getrieberitzel in Automobilventilsteuerungen
Präzisionsschneckenräder in motorisierten Instrumenten
Stirn- und Kegelräder in Konsumgütermechanik
Relevante Normen
AGMA 2000-A88 / AGMA ISO 1328-1 � Zahnprofilgenauigkeit und Toleranzklassen
ISO 2768-f – Maßtoleranzen für bearbeitete Komponenten
DIN 3962 – Oberflächenfinish und Profilabweichungen für die Zahnradfertigung
Kundenorientierte Dienstleistungen für die Zahnradfertigung
Neway Die Casting bietet vollständig integrierte Zahnradlösungen durch die Kombination von Gusstechnologie und sekundärer Präzisionsbearbeitung:
Messing-Druckguss: Ideal für kleine, hochpräzise Zahnräder mit engen Toleranzanforderungen
Nachbearbeitung: Endbearbeitung von Bohrungen, Pitch und Ausrichtung in rotierenden Zahnradkomponenten
Werkzeug- und Formenbau: Hochpräzise Kavitätsgestaltung für Zahnprofilstabilität und lange Werkzeugstandzeit
