Welche Kupferlegierungen können zentrifugal gegossen werden?

Für das Zentrifugalgießen kommen verschiedene Kupfer- und Kupferlegierungsfamilien in Betracht, aber die richtige Güte hängt von der Funktion des Teils, der Geometrie, der Einsatzumgebung, dem Gießverhalten, der Bearbeitung und den geforderten Nachweisen ab. Der Käufer sollte eine Legierung nicht nur deshalb wählen, weil sie Kupfer oder Bronze genannt wird. Eine Buchse für Verschleiß, ein Ring für Leitfähigkeit, ein Rohr für den Flüssigkeitsdienst und eine Ventilauskleidung können unterschiedliche Anforderungen an Festigkeit, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten stellen.

Die Legierungsbezeichnung sollte festgelegt werden, bevor der Lieferant Werkzeuge, Schmelze, Bearbeitung oder Prüfung anbietet. Wenn ein alternativer Vorschlag gemacht wird, ist dieser mit der tatsächlichen Funktion und der maßgeblichen Materialanforderung zu vergleichen. Die Materialentscheidung sollte auch festlegen, ob das fertige Teil gegossen, bearbeitet, beschichtet, montiert oder in einem anderen Zustand geprüft wird. Ein Gussrohling, der einer allgemeinen chemischen Beschreibung entspricht, kann nach der Herstellung einer Bohrung, Dichtung oder Kontaktfläche dennoch ungeeignet sein.

Passen Sie die Legierung an die Funktion an

Verschleißbuchsen und Lagerbuchsen können eine Kupferlegierung erfordern, die die vorgesehene Last, Bewegung, Schmierung und die Gegenlauffläche unterstützt. Leitfähige Ringe können die Legierungsidentität, Kontinuität und das thermische oder elektrische Verhalten priorisieren. Flüssigkeitsführende Rohre können eine definierte Korrosions- und Druckprüfung erfordern. Wärmeübertragungskomponenten können eine vereinbarte Leitfähigkeits- oder Wärmeleistungsbedingung verlangen. Eine allgemeine Bronze- oder Messingbezeichnung beantwortet nicht alle diese Fragen.

Die Geometrie beeinflusst ebenfalls die Materialdiskussion. Ein dicker Ring und eine dünne Buchse können unterschiedlich erstarren. Ein langes Rohr kann empfindlicher auf die Bearbeitungsunterstützung reagieren. Eine genutete Auskleidung kann mehr Oberfläche freilegen und zusätzliche Prüfpunkte schaffen. Ein Teil mit Querbohrungen oder Flanschen kann einen größeren Bearbeitungsumfang erfordern als ein einfacher rotationssymmetrischer Rohling. Der Lieferant sollte die Legierung und den Prozessweg gemeinsam bewerten.

Gießen, Bearbeiten und Oberfläche gemeinsam betrachten

Eine Legierung, die sich gut bearbeiten lässt, ist möglicherweise nicht die beste Wahl für eine Druck- oder Verschleißanforderung. Eine für Festigkeit ausgewählte Legierung kann die Schnittbedingungen, den Werkzeugverschleiß oder die Oberflächenbeschaffenheit verändern. Eine Oberflächenbehandlung oder Beschichtung kann Passung und Kontakt beeinflussen. Der Gießprozess sollte daher zusammen mit dem Rohling, der Bearbeitungszugabe, der Unterstützung, den Endmaßen und der Oberflächenbeschaffenheit überprüft werden.

Bei einem Hohlteil kann das Bohren Material entfernen, das am Rohling nicht freilag. Wenn die fertige Wand durchgehend sein muss, planen Sie den entsprechenden internen Qualitätskanal. Für eine Lagerfläche prüfen Sie Bohrung und Stirnseite nach der Bearbeitung. Für einen leitfähigen Kontakt prüfen Sie die endgültigen Kontaktflächen. Für ein Fluidteil reinigen und testen Sie den fertigen Kanal, nicht nur das gegossene Äußere.

Der Kupferlegierungs-Gießservice von Neway sollte unter Berücksichtigung der Teilefunktion betrachtet werden, und der Nachbearbeitungsumfang sollte einbezogen werden, wenn das Ergebnis eine fertige Bohrung, Fläche, Nut oder ein Gewinde erfordert.

Wie man mit alternativen Legierungen umgeht

Wenn ein Lieferant einen Ersatz vorschlägt, fordern Sie die genaue Bezeichnung, die chemische Zusammensetzung, den Zustand, den Grund für die Änderung und die Auswirkungen auf Gießen, Bearbeitung, Oberfläche und Dienst an. Vergleichen Sie den Ersatz mit der Kundenanforderung und nicht mit einer Marketingbeschreibung. Die Überprüfung sollte feststellen, was gleich bleibt, was sich ändert und welcher Versuch oder Test die neue Annahme bestätigt.

Genehmigen Sie keinen Ersatz, nur weil zwei Legierungen eine ähnliche Farbe oder einen ähnlichen Oberbegriff haben. Eine Änderung kann Schrumpfung, Fließfähigkeit, Bearbeitungszugabe, Verschleiß, Korrosion, Leitfähigkeit oder die Verträglichkeit mit einem Gegenmetall verändern. Wenn das Bauteil Materialbeschränkungen oder einer Kundenfreigabe unterliegt, leiten Sie die Alternative vor der Produktion durch diese Freigabe.

Angebotsanfrage-Inputs für die Kupferlegierungsauswahl

Bereitstellen: Zeichnung, Legierung oder genehmigter Bereich, Funktion, Last oder Druck, Medium, Temperatur, Bewegung, Gegenmaterialien, Leitfähigkeits- oder Verschleißanforderung, Gießachse, Abmessungen, Bearbeitung, Oberfläche, Menge, Inspektion und Prüfung. Identifizieren Sie die Oberflächen, die Fluidkontakt, Lager, elektrisch, kosmetisch oder druckbezogen sind. Bitten Sie den Lieferanten, die vorgeschlagene Legierung und die Nachweise anzugeben, die die Auswahl unterstützen.

Kupfer-Zentrifugalguss ist eine Prozesswahl, keine Legierungsgüte. Die richtige Güte ist diejenige, die die Teilefunktion und die Einsatzbedingungen erfüllt und gleichzeitig mit dem Gieß-, Bearbeitungs-, Oberflächen- und Verifizierungsprozess kompatibel ist. Ein Käufer kann diese Entscheidung nur dann sicher treffen, wenn die Legierungsbezeichnung und die Abnahmenachweise in die Angebotsanfrage aufgenommen werden.

Wenn die Materialauswahl offen bleibt, halten Sie den Vergleich eng und nachvollziehbar. Listen Sie die Kandidatenbezeichnungen, den Eigenschafts- oder Dienstgrund für die jeweilige Betrachtung, die Auswirkungen auf Gießen und Bearbeitung sowie den Test, der die Unsicherheit auflöst, auf. Dies verhindert, dass ein Lieferant eine vertraute Güte substituiert, ohne die Auswirkungen auf die fertige Buchse, den Ring oder das Rohr zu erklären. Es schützt auch das Produktionsprotokoll, wenn sich die genehmigte Legierung während der Entwicklung ändert.