Was sollte eine RFQ für Kupfer-Schleuderguss spezifizieren?

Eine RFQ für Kupfer-Schleuderguss sollte die Teilezeichnung, die Kupferlegierungsbezeichnung, die Rotationsachse, die Innen- und Außenflächen, den Durchmesser, die Länge, die Wandstärke, die Enden, die Bearbeitungszugabe, den Verwendungszweck, die Menge, die Inspektion und den Lieferzustand spezifizieren. Es sollte angegeben werden, ob der Lieferant einen rohen Schleudergussrohling, eine bearbeitete Buchse oder ein bearbeitetes Rohr, ein fertiges Lager oder eine zusammengebaute Komponente anbietet. Ohne diese Unterscheidung können zwei Preise unterschiedliche Produkte und unterschiedliche Risiken beschreiben.

Die RFQ sollte beantworten, warum das Teil für Schleuderguss in Betracht gezogen wird. Eine Buchse benötigt möglicherweise eine kontrollierte Bohrung und einen Außenpassungssitz. Ein Druckrohr benötigt möglicherweise Wanddurchgängigkeit und einen definierten Lecktest. Ein leitfähiger Ring benötigt möglicherweise eine Legierungs- und Kontaktverifizierung. Ein Verschleißfutter benötigt möglicherweise eine bestimmte Legierung, Oberfläche und Reparaturroute. Das Verfahren und die Nachweise sollten auf die tatsächliche Funktion abgestimmt sein.

Geometrie- und Achseneingaben

Zeigen Sie die Achse, von der das Teil geformt wird, und beziehen Sie Bohrung, Außendurchmesser, Flächen, Nuten und Endmerkmale auf diese Achse. Geben Sie Länge, minimale fertige Wandstärke, Abschnittsänderungen, Flansche, Passfedernuten, Querbohrungen, Fasen, Gewinde und alle Flächen an, die im Gusszustand bleiben. Identifizieren Sie, welche Maße Anforderungen an die Gusshülle und welche Anforderungen an die endbearbeitete Fläche sind.

Beschreiben Sie bei einer langen Buchse die Unterstützung und die Messung im freien Zustand. Zeigen Sie bei einem Ring die Beziehung zwischen Flächen und Bohrung. Identifizieren Sie bei einem Rohr die Druck- und Fluidkontaktflächen. Zeigen Sie bei einem Futter Dichtungsnuten, Verschleißflächen und Austauschschnittstellen. Diese Details ermöglichen es dem Lieferanten, Form, Gießen, Erstarren, Bearbeitungszugabe, Vorrichtungen und Prüfstellen zu bewerten.

Material- und Serviceeingaben

Geben Sie die Legierungsbezeichnung und alle erforderlichen Materialaufzeichnungen an. Geben Sie das Medium, den Druck, die Temperatur, die Last, die Bewegung, die Schmierung, die Leitfähigkeit, die Korrosionsbelastung, die Gegenwerkstoffe und die Wartungsbedingungen an. Wenn das Teil eine Druckgrenze darstellt, identifizieren Sie die Grenze. Wenn es sich um ein Lager- oder Verschleißteil handelt, identifizieren Sie die Arbeitsfläche. Wenn es sich um ein leitfähiges Bauteil handelt, identifizieren Sie die Kontaktzonen und die Eigenschaft, die geprüft werden muss.

Wenn eine alternative Legierung in Betracht gezogen werden kann, geben Sie an, ob eine vorherige Genehmigung erforderlich ist und welche Vergleichsnachweise geliefert werden müssen. Lassen Sie den Lieferanten nicht vermuten, ob Festigkeit, Verschleiß, Leitfähigkeit, Korrosion, Bearbeitbarkeit oder Kosten die primäre Entscheidung sind. Die gewählte Legierung sollte mit dem Schleudergussverfahren und der nachfolgenden Bearbeitung und Oberflächenbehandlung kompatibel sein.

Verknüpfen Sie die RFQ mit dem Schleuderguss-Service mit dem vollständigen Teileumfang. Wenn eine fertige Bohrung, Fläche, Nut oder ein Gewinde erforderlich ist, beziehen Sie den Post-Machining-Service in dieselbe Angebotsanfrage ein.

Inspektions- und Testgrenzen

Trennen Sie die Inspektion des Rohblanks von der Inspektion des fertigen Teils. Der Rohling muss möglicherweise vor der Bearbeitung eine Hüllkurven-, Wandstärken- und Sichtprüfung durchlaufen. Das fertige Teil muss möglicherweise Maße, Achsbeziehung, Bohrung, Oberfläche, Sauberkeit, Dichtheit, Druck, Verschleiß oder Kontaktprüfungen umfassen. Wenn eine innere Untersuchung oder ein Schnitt erforderlich ist, legen Sie den Ort und die Akzeptanzbasis fest. Ein allgemeines Zertifikat beweist nicht jedes Merkmal eines komplexen Rohrs oder Liners.

Definieren Sie die Probengröße, die Prüfhäufigkeit, den Berichtsinhalt und was passiert, wenn ein Ergebnis außerhalb der Zeichnung liegt. Geben Sie an, ob ein Versuch der Prozessentwicklung, der Erstgenehmigung oder der Produktionsfreigabe dient. Wenn sich der Service oder die Geometrie ändert, identifizieren Sie, welche Nachweise wiederholt werden müssen. Dies verhindert, dass ein früheres Ergebnis für einen kurzen Ring ohne Prüfung auf ein langes Druckrohr angewendet wird.

Kommerzieller Umfang und Ausschlüsse

Bitten Sie den Lieferanten, Material, Form oder Werkzeug, Gießen, grobes Reinigen, Bearbeiten, Entgraten, Oberflächenbehandlung, Inspektion, Prüfung, Verpackung und Fracht soweit möglich zu trennen. Geben Sie an, ob Werkzeugbesitz, Ersatzrohlinge, Reparatur, Muster und die Behandlung von Nichtkonformitäten eingeschlossen sind. Geben Sie die Zielmenge, den jährlichen Bedarf (falls bekannt), die Chargengröße und den Prototypen- oder Produktionsstatus an. Vergleichen Sie nicht ein Angebot nur für Rohlinge mit einem Angebot für fertige Komponenten, als ob sie gleichwertig wären.

Fordern Sie die Annahmen des Lieferanten schriftlich an: Legierung, Gusshülle, Bearbeitungszugabe, Unterstützung, Toleranzbasis, Oberfläche, Prüfbedingung und Verpackung. Die RFQ ist vollständig, wenn ein Käufer das vorgeschlagene Verfahren, den Fertigungsumfang, die Nachweise und Ausschlüsse vergleichen kann, ohne raten zu müssen, was "Schleuderguss" beinhaltet. Diese Klarheit ist der Hauptnutzen des Dokuments.

Fügen Sie der Anfrage den Revisionsstand und den Weg zur Musterfreigabe hinzu. Wenn das erste Teil nur als Bearbeitungsrohling akzeptiert wird, geben Sie an, dass die Freigabe des fertigen Teils noch aussteht. Wenn der Lieferant für das endgültige Rohr oder Futter verantwortlich ist, verlangen Sie die Bearbeitung, Reinigung und Funktionsprüfungen im selben kommerziellen Umfang. Dies vermeidet, dass Entwicklungsnachweise als Produktionsfreigabenachweise behandelt werden, und hält die spätere Änderungskontrolle an den korrekten Teilezustand gebunden.