Vier Zeilen tragen den Preis einer Lünette: Werkzeugamortisation, Guss und Entgraten, Polieren und Drehen, Galvanik und Pressversuch. Die 4,5 g Zamak 5 im Ring sind der kleinste Posten, weshalb ein nach Gewicht gebautes Angebot weit daneben liegt.
Der Ring wird nach ASTM B86 AC41A gegossen und in der Nachbearbeitung und auf der Galvanik fertiggestellt, und jede Zeile folgt einem anderen Treiber. Zwei Angebote lassen sich nur Zeile für Zeile vergleichen, wenn beide gleich aufgeteilt sind.
Elf Prozessschritte stehen hinter den vier Zeilen: Druckguss, Entgraten, Trommeln, Polieren, Drehen von Bohrung, Absatz und Außendurchmesser, Entfetten und Aktivieren, Kupfer, Nickel, Chrom und Trocknen, dann Prüfung.
Die Schritte skalieren ungleich. Guss und Entgraten folgen den Schüssen, Trommeln und Polieren der Oberfläche und der Handhabung, das Drehen den Aufspannungen, die Galvanik der Gestelldichte und der Lagenzahl.
Ein Angebot, das nur Guss und Galvanik nennt, lässt die zwei Schritte weg, die sich zwischen Lieferanten am stärksten unterscheiden: die Drehaufspannung für 0,05 mm Rundheit und das Polieren davor.
Weil die Schicht dünn ist, die Handhabung aber nicht. Drei Metalle bedeuten drei Bäder, drei Gestellladungen und drei Chancen auf Ausschuss, und der Ring wird dazwischen jedes Mal angefasst.
Den Preis treibt die Gestelldichte, nicht die Schichtdicke. Ein Ring belegt Gestellfläche nach seinem Durchmesser, nicht nach seinem Gewicht, also passen weniger Ringe aufs Gestell als Kleinteile, und der Preis pro Ring steigt mit dem Durchmesser.
Die Farbe ist ein dritter Treiber. Eine Farbanpassung auf ΔE ≤ 1 braucht ein Erstmuster und einen Mustervergleich, und ein Farbwechsel öffnet beides erneut. Diese Arbeit wird als Erstmuster angeboten, nicht als Position im Galvanikpreis.
In einer eigenen Zeile neben der Galvanik. Der Versuch nutzt das Gegenstück und ein Kraftband von 200–600 N und ist die einzige Prüfung, die belegt, dass der beschichtete Ring noch presst.
Der Versuch ist keine einmalige Kostenposition am Projektstart. Jeder Farbwechsel, jede Schichtdickenänderung und jede neue Gehäusecharge öffnet ihn neu, weil die Passung von der Schicht und vom Gehäuse abhängt.
Lieferanten, die den Versuch weglassen, sind nicht billiger; sie haben die Prüfung in die Montage des Kunden verschoben, wo ein gescheiterter Pressvorgang den Ring und die Arbeit drumherum kostet.
Weil das Werkzeug nach Kavitäten und Standzeit bepreist wird, nicht nach Bauteilgröße. Dieser Ring läuft in einem Sechsfachwerkzeug mit 400.000 Schüssen als Designziel, und die Werkzeugkosten werden über diese Schusszahl geteilt.
Ein kleiner Ring verteilt das Werkzeug auf mehr Teile pro Schuss, was hilft, aber das Werkzeug wird nicht billiger, weil das Teil klein ist. Sechs Kavitäten, 8407-Einsätze und Ringanguss kosten, was sie kosten.
Der Anteil pro Ring sinkt daher mit der Bestellmenge und steigt mit jeder Konstruktionsänderung nach dem Schnitt des Werkzeugs. Wand-, Anguss- oder Kavitätenänderung ist eine Werkzeugänderung und setzt die Amortisation neu.
Die Menge bewegt die Werkzeugzeile und lässt die anderen drei nahezu flach. Eine Verdopplung halbiert den Werkzeuganteil pro Ring; sie halbiert nicht die Zeit für Guss, Polieren oder Galvanik.
Drei Eingaben gehören neben die Menge ins Angebot: die Zahl der Farben, die Zahl der Pressversuche und der Zeichnungsstand. Jede davon fügt ein Erstmuster oder eine Aufspannung hinzu, die der Stückpreis nicht aufnehmen kann.
Ein Lieferant, der nach Gewicht anbietet, liegt bei einem schweren Ring niedrig und bei einem leichten hoch; ein Lieferant mit vier Zeilen ist vergleichbar. Zeichnung mit Farbzahl und Versuchsbedarf senden, dann ist das Angebot Zeile für Zeile vergleichbar.
| Kostenzeile | Gebildet aus | Skaliert mit | Vergleich über |
|---|---|---|---|
| Werkzeug | 6 Kavitäten, Designziel 400.000 Schüsse | Bestellmenge | Anteil pro Ring bei der Angebotsmenge |
| Guss und Entgraten | 11-Schritt-Kette, 20–30 s Zyklus | Schüsse und Ausschussquote | Ausschussreserve am Anguss |
| Polieren und Drehen | Trommeln, Polieren, eine Drehaufspannung | Polierte Flächen und Aufspannungen | Zahl der angebotenen Aufspannungen |
| Galvanik und Versuch | Cu/Ni/Cr 18–27 µm, Versuch bei 200–600 N | Gestelldichte und Lagenzahl | Versuch enthalten oder nicht |
Die Drehaufspannung und das Polieren sind die Stellen, an denen zwei Angebote meist auseinandergehen; fragen Sie diese zwei Zeilen namentlich ab, bevor Sie Summen vergleichen.