Warum müssen beide Hälften vor dem Ausbohren verschraubt sein?

Ein geteiltes Gehäuse wird vor jedem Bohrgang zu einem Körper verschraubt, weil der halbrunde Sitz und die Bohrung nur bei geschlossener Trennfläche eine Achse teilen. Diese Reihenfolge gehört zur Nachbearbeitung, und die Koaxialität von 0,05 mm hängt daran.

Das Teil ist ein geteiltes Gehäuse aus A356-T6, der Legierung AlSi7Mg nach GB/T 1173 ZL101A, 120×95×70 mm mit einer Bohrung Ø60 H8, alles Konstruktionsziele. Die kokillengegossenen Hälften werden an den Trennflächen plan gefräst, miteinander verschraubt und als ein Körper ausgebohrt, bevor die Flanschbohrungen 4×Ø9 gebohrt werden.

Warum müssen beide Hälften vor dem Ausbohren verschraubt sein?

Das Verschrauben macht aus zwei Gussstücken ein Werkstück, sodass die Bohrstange in einem Schnitt einen Zylinder durch beide schneidet. Die Abweichung zwischen den Hälften wird von diesem Schnitt entfernt und nicht in ihn eingefroren, und die Bohrung wird in dem Zustand rund, in dem die Welle sie später antrifft.

Eine Lagerschale liegt auf dem vollen Umfang auf, ein Absatz an der Trennlinie belastet also eine Hälfte stärker als die andere und beginnt den Verschleiß, der als lockerer Sitz endet. Die Legierung kommt in T6, mit Lösungsglühen bei etwa 535–545 °C und Auslagern bei 155–165 °C für 4–6 h, beides typische Bereiche bis zur Freigabe durch die Gießerei.

Was passiert, wenn jede Hälfte einzeln ausgebohrt wird?

Jede Hälfte bekommt ihre eigene Achse, und die beiden treffen an der Trennlinie in einem Winkel aufeinander, den die Zeichnung nie zugelassen hat. Zwei halbe Bohrungen, die jede für sich im H8-Band liegen, können den Außenring nach dem Anziehen der Schrauben noch unrund drücken, weil die Halbkreise kein gemeinsames Zentrum mehr teilen.

Dieser Fehler zeigt sich spät. Die Montage fühlt sich richtig an, die Welle lässt sich von Hand drehen, und der Schaden erscheint als Kantenverschleiß am Außenring nach Betriebsstunden. Jede Hälfte auf einer eigenen Ausbohrmaschine zu bohren verdoppelt die Aufspannungen, ohne die Abweichung zu schließen.

Wie bleibt der halbrunde Sitz koaxial zur Bohrung?

Der Sitz wird in derselben Aufspannung geschnitten wie die Bohrung, und so halten beide Merkmale eine Achse; diese Reihenfolge ist an diesem Teil noch bis zur Freigabe durch die Gießerei offen. Zwischen beiden steht ein Konstruktionsziel von 0,05 mm Koaxialität, und die Zahl hält nur, solange das Teil für beide Flächen in der Vorrichtung bleibt.

Ein Sitz hält die Schale, bevor er selbst eine Toleranz hält. Wird er ein wenig neben die Bohrungsachse geschnitten, drückt er die Schale gegen eine Seite des Gehäuses, und die Bohrung misst sich oval, obwohl die Stange sie rund geschnitten hat.

Welchen Bezug setzt das KMG für die Koaxialität?

Koaxialität zu lesen heißt, die Bohrungsachse als primären Bezug und die Montagefläche als sekundären zu halten, das Paar, das die Zeichnung verlangt. Das Koordinatenmessgerät (KMG) meldet die Zahl zwischen dieser Achse und dem halbrunden Sitz, nicht zwischen den beiden Hälften der Bohrung.

Ein Bezug, der der Bequemlichkeit folgt, liefert eine Zahl, die niemand wiederholen kann. Wird an einer Trennfläche ausgerichtet, beschreibt der Bericht die Vorrichtung und nicht das Teil, und die nächste Schicht mit anderer Aufspannung wird widersprechen. Das Paar gehört auf die Zeichnung und in den Erstmusterbericht, mit beiden benannten Merkmalen.

Wie wird die Koaxialität vor dem Versand nachgewiesen?

Ein KMG-Bericht über das verschraubte Paar ist der Nachweis, und der Messwert wird bei geschlossener Trennfläche mit dem Drehmoment genommen, das die Montage verwendet. Die Hälften getrennt zu prüfen beantwortet eine Frage, die niemand gestellt hat, da der Sitz erst nach dem Anziehen der Schrauben existiert.

Erstmuster und Fertigungsprüfung nutzen dasselbe Bezugspaar, sodass eine Verschiebung im Messwert auf den Prozess zeigt und nicht auf das Messmittel. Das Verschrauben kostet eine Aufspannung, einen Schritt zum Lösen und eine Nachprüfung, und ein Angebot, das auf zwei getrennten Bohrgängen aufbaut, hat einen kürzeren Weg bepreist als den, der 0,05 mm hält.

Senden Sie die Zeichnung mit markierter Trennlinie, der Koaxialitätsangabe und dem Schritt zum Verschrauben, damit das Angebot den Bohrgang im Verbund vom anschließenden Bohren der Flanschbohrungen trennt.