Kerne beeinflussen dünne Wände in Aluminium-Sandguss, indem sie innere Oberflächen definieren und die Menge an Metall steuern, die zwischen dem Hohlraum und dem Kanal verbleibt. Ihre Position, Festigkeit, Unterstützung, Formschräge, Durchlässigkeit und Entfernungsmethode bestimmen, ob die Wand während des Füllens und Erstarrens gleichmäßig bleibt. Ein Kern, der sich bewegt, bricht, Gase abgibt oder schwer zu ziehen ist, kann lokale dünne Stellen, Einschlüsse, Maßabweichungen oder einen blockierten Kanal verursachen, selbst wenn das äußere Muster korrekt ist.
Die Kernentscheidung muss daher mit der Wandkarte und der fertigen Funktion verbunden sein. Eine einfache Öffnung kann einfacher zu bearbeiten sein, während ein langer innerer Kanal einen Kern rechtfertigen kann, um Materialabtrag zu reduzieren. Wenn die verbleibende Wand Druck trägt, ein Lager stützt oder eine Dichtung kontrolliert, ist ein nominaler Kerndurchmesser nicht ausreichend. Der Lieferant sollte zeigen, wie der Kern positioniert, unterstützt, geprüft und auf die endgültige Bearbeitungsbezugsbasis bezogen wird.
Kernmarken verbrauchen auch Platz, der sonst für eine dünne Wand oder einen Übergang genutzt werden könnte. Die Marke muss groß genug sein, um den Kern zu positionieren, aber der umgebende Abschnitt sollte praktisch für Füllung und Reinigung bleiben. Wenn ein Kern durch ein Merkmal unterstützt wird, das später weggefräst wird, stellen Sie sicher, dass die Unterstützung keine ungeplante Diskontinuität oder einen schwierigen Trimbereich erzeugt. Die Zeichnung sollte die innere Funktion und den erwarteten Zustand nach dem Guss zeigen.
Kernmarken, Kernstützen, Unterstützungen und die umgebende Form halten den Kern in Position. Während des Gießens können Auftrieb und Metallfluss den Kern belasten, während thermische Einwirkung ihn schwächen kann. Ein langer ungestützter Kern kann durchhängen oder sich verschieben. Diese Bewegung verändert die Wand auf einer Seite und kann die Bearbeitungszugabe auf der anderen Seite aufbrauchen. Eine kurze Abschnittsmessung kann das tatsächliche Minimum verfehlen, wenn die Wand entlang der Länge variiert.
Überprüfen Sie den Kern im Hinblick auf Teilungsebene und Formschräge. Die Form muss schließen, ohne den Kern zu zerdrücken, und der Kern muss sich lösen oder entfernen lassen, ohne die dünne Wand zu beschädigen. Schmale Stege um einen Kern können schwer zu füllen und zu reinigen sein. Scharfe innere Ecken können auch Spannungen oder Probleme bei der Sandentfernung verursachen. Das Abrunden von Übergängen und das Bereitstellen realistischer Zugänge kann nützlicher sein, als einfach die Außenwand zu erhöhen.
Ein Kern enthält Bindemittel oder andere Materialien, die beim Kontakt mit geschmolzenem Aluminium Gas erzeugen können. Das Gas benötigt einen kontrollierten Fluchtweg. Schlechte Entlüftung kann zu Blasen, gasbedingter Porosität oder Oberflächendefekten an einer dünnen Wand beitragen. Kerndurchlässigkeit, Entlüftungsdesign, Trocknungs- oder Aushärtungszustand und Handhabung sind alle wichtig. Ein gutes äußeres Erscheinungsbild beweist nicht, dass die innere Wand oder der Kanal frei von relevanten Diskontinuitäten ist.
Die innere Inspektion sollte den Ausfallfolgen folgen. Ein nicht funktionaler Hohlraum kann eine dimensionale und visuelle Überprüfung erfordern. Ein Druckkanal, eine Dichtungsfläche oder eine bearbeitete Bohrung können eine abschnittsspezifische Untersuchung oder einen Endlecktest erfordern. Die Prüfmethode und die Akzeptanzgrenze sollten vor der Produktionsfreigabe benannt werden, nicht aus dem Vorhandensein eines Kerns abgeleitet werden.
Kernproblem | Mögliche Auswirkung auf eine dünne Wand | Konstruktions- oder Prozessreaktion |
|---|---|---|
Kernverschiebung | Ungleichmäßige Wand, zu wenig Material oder außermittiger Kanal | Verbessern Sie Marken und Stützen; messen Sie die Wand entlang des Merkmals |
Kern gas | Blasen, gasbedingte Porosität oder innere Oberflächendefekte | Überprüfen Sie Kernzustand, Durchlässigkeit, Entlüftung und Inspektion |
Zugang zur Kernentfernung | Beschädigung, Restmaterial oder blockierte Öffnung | Zugang schaffen und Reinigungs- und Abnahmeprüfungen definieren |
Unzureichende Unterstützung | Durchhängen oder Verformung über einem langen Kanal | Spannweiten verkürzen, Unterstützung hinzufügen oder die innere Geometrie ändern |
Ein Kernloch kann den Materialabtrag reduzieren, aber es etabliert nicht automatisch eine endgültige Bohrung. Der Kern muss genügend Material für Bohren, Ausbohren oder Reiben von der funktionalen Bezugsbasis lassen. Wenn sich seine Mitte verschiebt, kann die Bearbeitung auf einer Seite durchbrechen oder eine unzureichende Wand hinterlassen. Geben Sie die rohe Kerngröße, die Bearbeitungszugabe, die endgültige Bohrung, die verbleibende Wand und die Vorrichtungsunterstützung an.
Neways Leistungsumfang der Nachbearbeitung kann mit dem Kernplan überprüft werden, wenn das gelieferte Teil fertig bearbeitet und nicht roh ist. Messen Sie die Bohrung und Wand nach der Bearbeitung, wenn der Kunde das Bauteil dort verwendet. Eine Rohgussteilprüfung und eine Prüfung der fertigen Schnittstelle beantworten unterschiedliche Fragen.
Für jede dünne Wand mit Kern fragen Sie, wie der Kern positioniert ist, was ihn stützt, wo Gas entweicht, wie er entfernt wird, wie die verbleibende Wand gemessen wird und was passiert, wenn sich der Kern bewegt. Der Sandguss-Service sollte mit diesen Bedingungen sichtbar angeboten werden. Die Machbarkeit dünner Wände wird durch einen stabilen Kern und repräsentative Nachweise festgestellt, nicht nur durch die äußere CAD-Form.
Bei einer dünnen Schale bestimmen das äußere Muster und der innere Kern gemeinsam die Wand. Ein Kern kann für sich genommen maßlich korrekt sein und dennoch eine ungleichmäßige Wand erzeugen, wenn Positionierungsmarken, Kernstützen, Stützen oder Handhabung eine Bewegung ermöglichen. Überprüfen Sie die Länge der Kernmarken, Sitzflächen, die Abzugsrichtung und jedes Merkmal, das den Kern während des Gießens oder Erstarrens verschieben könnte.
Messen Sie mehr als einen Punkt um den Abschnitt. Gegenüberliegende Messwerte, Messwerte von Ende zu Ende und Prüfungen in der Nähe von Rippen oder Öffnungen helfen, gleichmäßiges Schrumpfen von einem verschobenen Kern zu unterscheiden. Wenn die Wand später bearbeitet wird, kartieren Sie das Rohmaterial vor dem Schneiden und bestätigen Sie, dass die endgültige Wand über ihrer funktionalen Grenze bleibt. Dies verbindet die Kernkontrolle mit dem gelieferten Teil, anstatt es als Detail der Musterkammer zu behandeln.