Welche Materialien eignen sich am besten für die Sandguss-Kleinserie?
Aluminiumlegierungen für Leichtbau und allgemeine Anwendungen
Für die Sandguss-Kleinserie sind Aluminiumlegierungen aufgrund ihrer hervorragenden Gießbarkeit, ihres guten Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Korrosionsbeständigkeit oft die erste Wahl. Legierungen wie A356 sind aufgrund ihrer Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Druckdichtheit hervorragend geeignet, was sie ideal für Struktur- und Automobilkomponenten macht. A360 bietet eine überlegene Druckdichtheit und höhere Festigkeit als viele andere Aluminiumgusslegierungen, allerdings bei etwas geringerer Duktilität. Für universelle Anwendungen, bei denen hervorragende Fließfähigkeit und Bearbeitbarkeit entscheidend sind, ist A380 eine weit verbreitete und kostengünstige Option.
Gusseisen für Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Wenn die Anwendung hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und überlegene Schwingungsdämpfung erfordert, ist Gusseisen das Material der Wahl für die Sandguss-Kleinserie. Grauguss ist aufgrund seiner Druckfestigkeit und guten Bearbeitbarkeit eine der häufigsten Wahlmöglichkeiten für Motorblöcke, Pumpengehäuse und Maschinenfundamente. Seine Fähigkeit, in komplexe Formen gegossen zu werden, macht ihn perfekt geeignet für die Designflexibilität des Sandgusses.
Kupferbasislegierungen für spezielle Eigenschaften
Für Komponenten, die hohe Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Gleiteigenschaften oder gute Wärmeleitfähigkeit erfordern, sind Kupferbasislegierungen unübertroffen. Aluminiumbronze C95400 bietet hohe Festigkeit und herausragende Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion, ideal für Zahnräder, Ventile und Marinehardware. Andere Legierungen wie Messing und Zinnbronze werden ebenfalls häufig für Kleinserien von Sanitärarmaturen, Lagern und Architekturelementen gewählt.
Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle für hohe Festigkeit
Für die anspruchsvollsten Anwendungen, die hohe Zugfestigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit erfordern, sind Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle die besten Leistungsträger. Diese Materialien sind unerlässlich für Strukturkomponenten in Schwermaschinen, Bergbauausrüstung und Verteidigung. Obwohl sie mehr Herausforderungen beim Gießen mit sich bringen, wie höhere Gießtemperaturen und ein größeres Risiko für Fehler, ist der Sandgussprozess gut geeignet, um diese Anforderungen für kleine Chargen zu bewältigen, bei denen die überlegenen mechanischen Eigenschaften nicht verhandelbar sind.
