Die typische Lieferzeit für die Urethan-Prototypenfertigung beträgt 1 bis 3 Wochen, abhängig von der Komplexität des Projekts und der aktuellen Arbeitsauslastung. Dieser Zeitrahmen ist deutlich kürzer als bei Verfahren, die Hartwerkzeuge erfordern, da die langwierige Werkzeug- und Formenherstellung umgangen wird. Der Prozess ist ein Kernbestandteil unserer Rapid-Prototyping-Dienstleistungen, die auf Geschwindigkeit und Agilität ausgelegt sind. Der Zeitplan gliedert sich in der Regel in drei Phasen: Herstellung des Mastermodells (oft mittels 3D-Druck), Erstellung der Silikonform und das eigentliche Urethan-Gießen und Aushärten.
Mehrere Variablen können diese Lieferzeit beeinflussen. Am kritischsten ist die Verfügbarkeit eines genehmigten 3D-CAD-Modells. Ein fertiges Design ermöglicht es uns, sofort mit der Modellherstellung zu beginnen. Die Teilekomplexität spielt ebenfalls eine große Rolle; ein einfaches, einteiliges Bauteil wird viel schneller fertig sein als eine komplexe Baugruppe mit mehreren Komponenten und Hinterschneidungen. Darüber hinaus können das spezifische gewählte Material und Harz die Aushärtezeiten beeinflussen. Jede erforderliche Nachbearbeitung, wie Lackieren oder Pulverbeschichten, verlängert den Gesamtzeitplan.
Für dringende Projekte können die Lieferzeiten oft verkürzt werden. Unser integriertes One-Stop-Service-Modell ist der Schlüssel zu dieser Beschleunigung. Indem wir Designprüfung, Modellendruck, Formenbau, Gießen und Nachbearbeitung alles intern managen, eliminieren wir externe Verzögerungen. Die schnellsten Zeitpläne werden erreicht, wenn Kunden frühzeitig mit unserem Druckguss-Engineering-Team zusammenarbeiten, ein fertigungsreifes CAD-Modell bereitstellen und von Anfang an klare Spezifikationen für die Teilemenge und die gewünschten Materialeigenschaften liefern.
Diese schnelle Umsetzung macht Urethan-Gießen ideal für Prototyping und Kleinserienfertigung. Eine Designiteration, die in einer Stahlform Wochen und Tausende von Dollar kosten würde, kann mit einem neuen 3D-gedruckten Modell und einer Silikonform in wenigen Tagen umgesetzt werden. Dies ermöglicht es Produktentwicklungsteams, mehrere Designversionen in sehr kurzer Zeit funktional und ästhetisch zu testen und die Markteinführungszeit erheblich zu verkürzen.