Welche Materialarten können mit gegossenem Polyurethan simuliert werden?

Vielseitige Materialsimulations-Familien

Gegossenes Polyurethan ist außerordentlich vielseitig und kann eine breite Palette kommerzieller Thermoplaste und Elastomere simulieren. Die Harze werden zu verschiedenen Familien formuliert, die die mechanischen Eigenschaften, Härtegrade und sogar ästhetischen Qualitäten von Produktionsmaterialien nachahmen. Dies macht Urethan-Guss zu einem unschätzbaren Verfahren für funktionale Prototypen, Brückenwerkzeuge und Kleinserienfertigung, da es eine genaue Leistungsprüfung ermöglicht, bevor in teure Spritzgussformen investiert wird.

Simulanzien für starre und technische Kunststoffe

Eine der häufigsten Anwendungen ist die Simulation starrer technischer Kunststoffe. Es gibt Formulierungen, die die Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von Materialien wie ABS, Polycarbonat (PC), Acryl (PMMA) und Polypropylen (PP) eng nachahmen. Es gibt auch fortschrittliche Urethanharze, die die Hochleistungseigenschaften von glasfaserverstärktem Nylon oder sogar PEEK replizieren können, was eine kostengünstige Möglichkeit bietet, für diese teureren technischen Thermoplaste vorgesehene Designs zu validieren. Dies ist ein wesentlicher Dienst innerhalb unserer Druckguss-Prototypen und Druckguss-Engineering Lösungen.

Simulanzien für flexible und elastomere Materialien

Über starre Kunststoffe hinaus eignen sich Urethane hervorragend zur Simulation eines breiten Spektrums flexibler und gummierter Materialien. Durch Variation des Harz- und Härterverhältnisses können Hersteller Teile mit Shore-Härtewerten von einem weichen, gelartigen 10A bis zu einem halbstarren 80D produzieren. Dies ermöglicht es ihnen, das Gefühl und die Leistung von Materialien wie Silikonkautschuk, thermoplastischen Polyurethanen (TPU) und TPEs nachzubilden. Diese sind ideal für die Herstellung von umspritzten Prototypen, Dichtungen, Dichtringen und stoßdämpfenden Komponenten, ohne dass teure Gummispritzgussformen erforderlich sind.

Spezial- und Verbundeigenschaften

Darüber hinaus bieten spezielle Urethanharze Eigenschaften, die andere Materialklassen simulieren. Transparente und wasserklare Formulierungen können Polycarbonat oder Acryl für Linsen- und Lichtleiteranwendungen nachahmen. Andere Harze sind darauf ausgelegt, das Aussehen und Gefühl von gegossenem Eisen oder anderen Metallen für ästhetische Prototypen zu simulieren. Zusatzstoffe können eingearbeitet werden, um flammhemmende, statikableitende oder sogar FDA-konforme Qualitäten zu schaffen, was die Bandbreite der Anwendungen und Branchen, die von diesem anpassungsfähigen Verfahren bedient werden, weiter vergrößert. Nach dem Guss können Teile einer Lackierung oder anderen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um eine perfekte visuelle Übereinstimmung mit der Produktionsabsicht zu erreichen.