Bildet Cu/Ni/Cr auf Zamak Blasen?

Ja, Cu/Ni/Cr bildet Blasen auf Zamak, wenn Säure in der Porosität der Gusshaut bleibt; die Galvaniklinie deckt den Fehler auf, statt ihn zu erzeugen. Drei Schichten mit zusammen 18–27 µm liegen auf einer Zinkfläche, die schon vor dem ersten Gestell gesund sein muss, also liegt die Abhilfe bei Form und Schuss.

Welche drei Schichten liegen auf einer porigen Zinkfläche?

Ein Zamak-5-Gehäuse nimmt Kupfer 8–12 µm, Nickel 10–15 µm und Chrom 0,1–0,3 µm, zusammen 18–27 µm. Jede Schicht ist ein eigenes Bad und ein eigenes Gestell, und jede erhöht die Chance, dass ein Fehler am Zink beginnt.

Kupfer trägt die Haftung, Nickel die Korrosionsbeständigkeit und die Farbe, Chrom den Verschleiß und den Glanz. Ohne Nickel fällt der Salzsprühtest von 240 h auf durch, das billigere Gehäuse ist nicht dasselbe Produkt.

Drei Schichten bedeuten drei Durchläufe und drei Ablehnungschancen. Galvanik wird nach Schichtzahl und Gestelldichte kalkuliert, nicht nach Bauteilgewicht. Die Kupferschicht deckt zu, wie die Zinkfläche aussah, deshalb kann eine Blase zwei Bäder weit reisen, bevor sie sichtbar wird.

Wo beginnt eine Blase, im Guss oder im Bad?

Im Guss. Eine Blase ist eine Luftblase unter der Schicht, und sie wächst dort, wo die Zinkfläche etwas hält, das später ausgast oder sich löst, meist Säure in einer Pore, dem kleinen Hohlraum der Gusshaut.

Entfetten und Aktivieren reinigen die Oberfläche, leeren aber keine Pore. Das Bad füllt sie, die Säure bleibt, und die Blase erscheint nach der Galvanik, manchmal erst nach einem Tag im Lager. Die Gestellung ändert daran nichts: Das Teil hängt, das Bad benetzt es, die Pore nimmt so oder so Lösung auf.

Dieser Zeitpunkt entscheidet, wer zahlt. Eine Blase nach der Lieferung wird als Galvanikfehler verhandelt, während der Beweis in der Pore sitzt, und Porenkontrolle gehört zum Gießen.

Welche drei Tests muss ein galvanisiertes Zamak-Gehäuse bestehen?

Wärmeschock nach ASTM B571 bei 200 °C für 1 h ohne Blase und Salzsprühnebel nach ASTM B117 für 240 h ohne Grundmetallkorrosion. Der dritte ist CASS, der kupferbeschleunigte Salzsprühtest nach ASTM B368, 48 h bei Grad 9 oder besser.

Die drei beantworten verschiedene Fragen. Wärmeschock findet Haftungsversagen und eingeschlossene Lösung, Salzsprühnebel findet Porosität, die die Oberfläche erreicht, und CASS presst beides in zwei Tage.

Jeder Test ist eine Zeile im Angebot und ein Platz im Terminplan. Ein Angebot mit Salzsprühtest und ohne Wärmeschock hat den Test nicht bepreist, der diesen Fehler findet.

Warum gehört die Porenkontrolle zur 4-fach-Form?

Form und Schussfenster entscheiden, wo das letzte Metall erstarrt und wo Gas entweichen kann. Dieses Werkzeug läuft mit vier Nestern in 8407-Einsätzen, der Anguss liegt an der dicken Bandanstoßwand bei 12 und 6 Uhr, der Überlauf bei 3 Uhr beidseits der Aussparung.

Die Schmelze läuft bei 400–420 °C, die Form bei 150–180 °C. Verdichtung mit 20–30 MPa über einen Zyklus von 25–35 s sichert die Hautdichte, also die Frage, ob eine Pore die Oberfläche erreicht. Ein kalter Schuss schließt Gas ein, bevor das Nest voll ist, und kein Galvanikplan holt das zurück.

Form und Schussfenster zahlt man einmal; eine Blase zahlt man pro Teil.

Welche vier Punkte sind vor dem Galvanisieren zu klären?

Schichtsystem mit Dicke je Lage, die drei Tests mit Abnahme, die Maskierung und die Angabe, ob Maße vor oder nach der Galvanik gelten. Diese vier setzen den Preis und die Frage, wer Nacharbeit zahlt. Maskierung meint die Flächen, die blank bleiben, und das ist eine Zeichnungsangabe, keine Entscheidung am Gestell.

Die Maskierung bleibt am häufigsten offen. Kontakte und Gewinde, die leitend bleiben müssen, lassen sich nicht beschichten, und ein Gestell, das sie ignoriert, schickt das Teil zum Abbeizen zurück, ein zweiter Durchlauf durch die ganze Linie.

Wer die vier vor der Bestellung klärt, macht die Galvanik zu einer festen Zeile im Angebot. Wer sie offen lässt, macht sie zur Variablen, und Variablen werden hoch bepreist.

Schichtsystem, Maskierungsliste und die drei Testklauseln mit der Anfrage senden.