Zink-Druckguss ist bekannt für seine Fähigkeit, hochdetaillierte und maßhaltige Komponenten zu produzieren. Dies ist weitgehend auf die hervorragende Fließfähigkeit und geringe Schrumpfung bei der Erstarrung von Zink zurückzuführen, die typischerweise bei 0,6% liegt. Laut den Standards der North American Die Casting Association (NADCA) können Zink-Druckgüsse routinemäßig sehr enge Toleranzen erreichen, was sie ideal für Anwendungen macht, die präzise Maße ohne umfangreiche Nachbearbeitung erfordern.
Zur allgemeinen Orientierung:
Feature-Größenbereich | Typische Toleranz (Gegossenes Teil) |
|---|---|
0 – 25 mm | ±0,05 mm |
25 – 50 mm | ±0,08 mm |
50 – 150 mm | ±0,13 mm |
>150 mm | ±0,2 mm |
Diese Toleranzen gelten für lineare Dimensionen und können je nach Teilgeometrie, Wandstärke und Formzustand leicht variieren.
Materialwahl: Zinklegierungen wie Zamak 3 und Zamak 5 haben gleichmäßige Fließeigenschaften und minimieren Verformungen, was stabile und enge Toleranzen unterstützt.
Präzision der Werkzeuge: Werkzeugstähle wie H13 und P20 werden verwendet, um die dimensionsstabilität über hohe Produktionsvolumen hinweg sicherzustellen.
Gussbedingungen: Kontrollierter Einspritzdruck, Formtemperatur und Kühlrate wirken sich erheblich auf die wiederholbare Dimensionierung der Teile aus.
Sekundäroperationen: Wenn noch engere Toleranzen benötigt werden (z.B. ±0,01 mm), können Nachbearbeitungsverfahren wie Post-Machining angewendet werden, um strenge funktionale Anforderungen zu erfüllen.
Über die linearen Toleranzen hinaus unterstützt Zink-Druckguss auch kontrollierte Planheit, Rundheit und Koaxialität. Merkmale wie Bohrungen, Stege und interne Nuten können mit minimaler Abweichung gegossen werden, was den Bedarf an zusätzlicher Nachbearbeitung reduziert.
Um die höchste Maßgenauigkeit sicherzustellen, empfehlen wir folgende Dienstleistungen:
Präzisionsguss-Dienstleistungen
Zink-Druckguss: Kann komplexe, hochgenaue Teile mit gleichbleibender Qualität produzieren.
Werkzeug- und Formenunterstützung
Werkzeug- und Formenherstellung: Hochpräzise Werkzeuge aus verschleißfesten Werkzeugstählen, um langfristige Maßkontrolle zu gewährleisten.
Nachbearbeitung und Inspektion
Post-Machining: Strafft Toleranzen für kritische funktionelle Oberflächen.
Druckgussinspektion: Dimensionales Validieren durch präzise Messtechnik und CMM.
Für Kunden, die präzise Zinkkomponenten mit wiederholbaren Toleranzen suchen, bietet unser One-Stop-Service integrierte Unterstützung von der Konstruktion bis hin zur Qualitätskontrolle.