Welche Beschichtungsoptionen gibt es zum Korrosionsschutz?
Welche Beschichtungsoptionen sind für Korrosionsschutz verfügbar?
Zweck der Beschichtung in Metallkomponenten
Die Beschichtung ist eine kritische Oberflächenbehandlung, die verwendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und das Erscheinungsbild von Metallteilen zu verbessern. Für Druckgusskomponenten aus Zink oder Aluminiumlegierungen verlängert die Beschichtung die Lebensdauer, verbessert die Leitfähigkeit (für elektrische Anwendungen) und bereitet die Oberfläche auf raue Umgebungen wie die Automobil-, Marine- und Industrieelektronik vor.
Häufige Beschichtungsoptionen für Korrosionsbeständigkeit
Nickelbeschichtung
Wasserfreies Nickel (EN): Bietet gleichmäßige Dicke, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und moderate Härte. Ideal für komplexe Formen und Teile mit engen Toleranzen.
Elektrolytisches Nickel: Häufig verwendet für dekorative und funktionale Anwendungen, oft auf Kupfer beschichtet, um die Haftung zu verbessern.
Am besten geeignet für: Elektrische Gehäuse, mechanische Schnittstellen, dekorative Zierteile
Chrombeschichtung
Hexavalentes Chrom: Traditionelles, glänzendes Chrom mit ausgezeichneter Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, jedoch aufgrund von Umweltbedenken schrittweise eingestellt.
Trivalentes Chrom: Moderne Alternative mit geringerer Toxizität, geeignet für funktionale und ästhetische Zwecke.
Am besten geeignet für: Automobilgriffe, dekorative Riegel, stark beanspruchte Außenbauteile
Zinkbeschichtung
Bietet Opferkorrosion, indem es vor dem Basismaterial korrodiert. Wird häufig auf Stahlteilen verwendet.
Kann mit Chromatkonversionsbeschichtungen für zusätzlichen Korrosionsschutz und Passivierung verbessert werden.
Am besten geeignet für: Befestigungselemente, Halterungen, Strukturkomponenten in der Automobilindustrie und Maschinenbau
Zinnbeschichtung
Bietet gute Korrosionsbeständigkeit und Lötfähigkeit.
Bevorzugt in elektrischen Anwendungen für Steckverbinder und Klemmen.
Am besten geeignet für: Elektrische Steckverbinder, Klemmen, Sammelschienen
Kupferbeschichtung
Wirkt als Basisschicht für andere Beschichtungen wie Nickel oder Chrom.
Verbessert Haftung und Leitfähigkeit, bietet jedoch keine Korrosionsbeständigkeit allein.
Am besten geeignet für: Mehrschicht-Beschichtungssysteme in EMI/RFI-Abschirmung oder ästhetische Teile
Beschichtung von Zamak- und Aluminium-Druckgusskomponenten
Zamak-Komponenten wie die aus Zamak 3 oder Zamak 5 sind hervorragend für Beschichtungen nach der Oberflächenvorbereitung geeignet:
Vorbehandlung umfasst Polieren, Tumbling und Kupfer-Auflaufschichtbeschichtung für Haftung.
Mehrschichtsysteme wie Cu-Ni-Cr sind häufig für dekorative Automobilteile.
Aluminium-Druckgusskomponenten benötigen Vorbehandlungsverfahren wie Zinkat-Konversion, bevor sie beschichtet werden, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
Neways Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungsfähigkeiten
Neway bietet vollständige Nachbearbeitung für Korrosionsschutz, einschließlich:
Vorbeschichtungs-CNC-Bearbeitung für Dichtflächen und Maßgenauigkeit
Elektroplattierungskoordination mit Mehrschichtsystemen (Cu-Ni-Cr, Ni-P)
Oberflächeninspektion und Korrosionsprüfung zur Erfüllung der Automobil- und Industriestandards
