CuZn10 es una aleación de latón de bajo contenido de zinc diseñada para aplicaciones de fundición a presión de cobre y mecanizado donde se requieren excelente ductilidad, resistencia a la corrosión y calidad superficial. Con aproximadamente un 10% de zinc y un alto equilibrio de cobre, el CuZn10 exhibe una conformabilidad superior y un comportamiento mecánico estable en comparación con los latones de mayor contenido de zinc. Su microestructura limpia favorece superficies de fundición lisas y un mecanizado predecible, lo que lo hace ideal para accesorios, componentes de válvulas, ferretería decorativa, conectores eléctricos y piezas mecánicas de pared delgada. Cuando se combina con las prácticas de fusión controladas de Neway y la fabricación optimizada de herramientas y matrices, el CuZn10 ofrece una precisión dimensional fiable y una calidad estética consistente en volúmenes de producción medios a altos.
Si se requiere mayor resistencia y resistencia al desgaste, CuZn37 o CuZn40 proporcionan mayor dureza a expensas de la ductilidad. Para mejorar la maquinabilidad en piezas roscadas, a menudo se selecciona el Latón de Corte Libre con Plomo C48500. Cuando la resistencia a la corrosión en agua potable o el cumplimiento de bajos niveles de plomo son críticos, el Latón de Silicio C87850 ofrece una alternativa adecuada. Para aplicaciones de cojinetes o deslizamiento, el Bronce con Plomo C83600 proporciona una lubricidad superior, mientras que un servicio de mayor resistencia puede justificar el uso de Bronce de Aluminio C95400.
País/Región | Grado Equivalente / Comparable | Marcas Comerciales Específicas | Notas |
Europa (EN) | CuZn10 (CW501L) | Wieland CW501L, Aurubis CW501L | Latón estándar de bajo zinc con alta ductilidad. |
EE. UU. (ASTM) | C22000 | Olin C220, Mueller C220 | Bronce comercial; equivalente funcional más cercano. |
China (GB/T) | H90 | Chalco H90, Nanshan H90 | Latón común de bajo zinc para accesorios y ferretería. |
Japón (JIS) | C2200 | UACJ C2200, Mitsubishi C2200 | Composición equivalente utilizada en componentes de precisión. |
Reino Unido (BS) | CZ101 | Avon CZ101 | Designación tradicional alineada con la química del CuZn10. |
El CuZn10 fue diseñado para priorizar la ductilidad, la resistencia a la corrosión y el acabado superficial en lugar de la máxima resistencia. Su bajo contenido de zinc minimiza la susceptibilidad a la corrosión bajo tensión y proporciona un rendimiento estable en agua, productos químicos suaves y exposición atmosférica. Los diseñadores eligen CuZn10 para fundiciones de sección delgada, accesorios intrincados y componentes visibles donde son esenciales una apariencia uniforme, un sellado fiable y la facilidad de conformado secundario. La aleación soporta cargas mecánicas ligeras mientras mantiene una excelente calidad estética, lo que la convierte en una opción sólida para aplicaciones arquitectónicas, de fontanería, eléctricas y de ferretería de consumo.
Elemento | Cobre (Cu) | Zinc (Zn) | Plomo (Pb) | Hierro (Fe) | Otros |
Composición (%) | ~89–91 | ~9–11 | ≤0.05 | ≤0.05 | Trazas |
Propiedad | Densidad | Rango de Fusión | Conductividad Térmica | Conductividad Eléctrica | Expansión Térmica |
Valor | ~8.8 g/cm³ | ~930–970 °C | ~120–140 W/m·K | ~28–30% IACS | ~19–21 µm/m·°C |
Propiedad | Resistencia a la Tracción | Límite Elástico | Alargamiento | Dureza |
Valor | ~250–320 MPa | ~90–120 MPa | ~25–35% | ~70–90 HB |
Excelente ductilidad y conformabilidad para fundiciones de pared delgada.
Alta resistencia a la corrosión en ambientes acuáticos y atmosféricos.
Superficie lisa tal como se funde, adecuada para acabados decorativos.
Baja susceptibilidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Buena conductividad eléctrica y térmica.
Comportamiento de mecanizado estable con acabado superficial limpio.
Buena compatibilidad para soldadura blanda y fuerte.
Costo equilibrado para componentes de precisión ricos en cobre.
Fundición a presión de cobre: El CuZn10 llena las matrices suavemente debido a su composición rica en cobre, soportando secciones delgadas y detalles finos en la fundición a presión de cobre de precisión.
Fundición por gravedad y en arena: Adecuado para componentes más grandes o de menor volumen donde se requieren solidificación uniforme y calidad superficial.
Mecanizado CNC: Funciona bien en centros de mecanizado CNC, permitiendo tolerancias ajustadas en caras de sellado, roscas y características de acoplamiento.
Taladrado y roscado: La formación limpia de virutas permite roscas precisas y acabados lisos en perforaciones.
Desbarbado y acabado: El pulido por vibración (tumbling) o el cepillado ligero eliminan rebabas menores y preparan las superficies para recubrimiento o ensamblaje.
Inspección: Se aplican verificaciones dimensionales e inspección superficial para garantizar la consistencia cosmética y funcional utilizando el equipo de inspección de Neway.
Pulido: Logra acabados brillantes y decorativos para componentes visibles.
Laca transparente o recubrimiento protector: Previene la oxidación y el cambio de color.
Niquelado o cromado: Mejora la resistencia al desgaste y la apariencia.
Recubrimiento en polvo: Proporciona acabados de color duraderos para ferretería de consumo y arquitectónica.
Granallado con perlas: Produce una textura mate uniforme antes del recubrimiento.
Marcado láser: Permite identificación permanente sin afectar el rendimiento contra la corrosión.
Accesorios de fontanería y componentes de válvulas.
Conectores y terminales eléctricos.
Ferretería arquitectónica y decorativa.
Accesorios y acoplamientos mecánicos de servicio ligero.
Ferretería de consumo que requiere un acabado superficial limpio.
Cuando se requiere alta ductilidad y resistencia a la corrosión.
Cuando la fundición de pared delgada y las superficies lisas son prioridades de diseño.
Cuando la conductividad eléctrica o térmica es beneficiosa.
Cuando la apariencia decorativa es importante junto con la fiabilidad funcional.
Cuando se prefiere una química de latón con bajo contenido de plomo o más limpia.