¿Es adecuado el P20 para moldes de fundición a presión?
El P20 puede ser adecuado para ubicaciones seleccionadas de moldes de fundición a presión cuando su grado, condición de suministro, geometría, tratamiento de superficie y plan de reparación coinciden con la aleación de fundición y la carga térmica. No es automáticamente adecuado para cada cavidad, cierre, compuerta, deslizador o superficie de desgaste. El comprador debe aprobar el P20 mediante una revisión de la herramienta específica de la ubicación y una prueba de fundición representativa. La decisión debe basarse en el riesgo real de falla, no en el nombre del acero, el tamaño de la máquina o una afirmación general sobre la vida útil de la herramienta.
La misma herramienta puede necesitar más de un material. Un bloque grande o una sección de soporte puede priorizar el mecanizado y la estabilidad dimensional, mientras que una pieza insertada de compuerta o un borde delgado puede experimentar más erosión, fatiga térmica o impacto. Un inserto reemplazable puede aislar la superficie de mayor riesgo, pero agrega una interfaz que debe alinearse, enfriarse e inspeccionarse. Una cavidad de una sola pieza puede eliminar esa interfaz, pero puede hacer que la reparación futura sea más extensa.
Entradas que determinan la idoneidad
Comience con la aleación de fundición y las áreas de la herramienta que contactan con el metal. El aluminio, el zinc, el cobre, el magnesio y otras aleaciones pueden crear diferentes problemas de transferencia de calor, adherencia, erosión, limpieza y transferencia de superficie. Luego revise el diseño de la pared, las esquinas afiladas, los deslizadores, los núcleos, los cierres, las compuertas, los respiraderos, el enfriamiento, la expulsión y el acabado esperado. El material de la herramienta debe seleccionarse teniendo en cuenta la ruta completa de fundición.
Entrada | Por qué cambia la decisión sobre el P20 | Cómo verificarla |
|---|---|---|
Aleación de fundición | Cambia la interacción térmica y superficial | Designación de material liberada y revisión del proceso |
Ubicación de la herramienta | Cambia la exposición a desgaste, impacto y reparación | Plano de la herramienta con cavidad, inserto, compuerta y mapa de cierres |
Ruta térmica | Cambia el movimiento, la fatiga y los puntos calientes locales | Distribución del enfriamiento, condición de la prueba y evidencia de mantenimiento |
Característica acabada | Cambia el estado de aceptación y el método de inspección | Muestra mecanizada, recubierta, ensamblada o probada a presión |
Verifique la condición de suministro
El P20 a menudo se selecciona cuando la condición práctica de mecanizado es importante, pero “P20” por sí solo no establece la dureza entregada, el historial de tratamiento, la limpieza o el estado de medición. La solicitud de cotización debe identificar la referencia de grado que rige, la condición inicial, el margen de acabado y cualquier tratamiento posterior. Si una herramienta se mide antes de un tratamiento y se acepta después de un tratamiento, estos estados no deben confundirse.
El acceso de mecanizado también afecta la idoneidad. Bolsillos profundos, nervaduras estrechas, radios pequeños, orificios de enfriamiento, deslizadores y cierres pueden forzar un concepto de división o inserto. El proveedor debe identificar dónde se puede medir y reparar la herramienta. El servicio de fabricación de herramientas y troqueles de Neway puede revisarse con la condición del P20, el plan de mecanizado y el límite completo de propiedad de la herramienta.
Use la prueba para evaluar la decisión
La prueba con P20 debe inspeccionar la herramienta y la pieza fundida. En la herramienta, verifique las superficies de la cavidad, la línea de partición, los cierres, las compuertas, los respiraderos, el enfriamiento, los deslizadores, los núcleos, los expulsores, los insertos y los puntos de referencia de ensamblaje. En la pieza fundida, verifique el llenado, la rebaba, la transferencia de superficie, la distorsión, las dimensiones, el recorte y cualquier característica acabada creada por mecanizado o recubrimiento. Registre la aleación, la revisión de la herramienta, la ubicación del P20, el estado del proceso y la condición de la muestra.
La prueba debe responder por qué se seleccionó el P20. Si el mecanizado y la reparación son la razón, registre la condición de la herramienta y la ruta de reparación. Si un acabado de cavidad es importante, apruebe la superficie en geometría representativa. Si una característica de presión o sellado es importante, inspeccione el estado entregado y use la prueba funcional acordada. Un certificado de material no puede responder estas preguntas sobre el producto.
Sepa cuándo comparar alternativas
Considere reevaluar el P20 cuando la ubicación de la herramienta experimente desgaste severo, erosión, fatiga térmica, soldadura o impacto repetido más allá de la condición y el diseño seleccionados. Compare otro grado, inserto, tratamiento de superficie o ajuste de enfriamiento contra el síntoma específico. Un acero diferente puede ayudar a una superficie de desgaste, pero dificultar el mecanizado o la reparación. Un recubrimiento puede ayudar en un área, pero agregar una interfaz o un paso dimensional. Se debe evaluar todo el sistema de la herramienta.
El servicio de materiales para herramientas de Neway puede considerarse cuando se compara el P20 con otros materiales para herramientas. Solicite una comparación basada en el riesgo que incluya el registro del material, el mecanizado, el tratamiento, la superficie, la inspección, la prueba, la reparación, el reemplazo y el control de cambios. Eso es más útil que una simple declaración de que un grado es más resistente.
La idoneidad también debe incluir la transferencia comercial. Indique si el fabricante de herramientas suministra el acero, realiza el mecanizado y el tratamiento, conserva el registro del material y es dueño de la decisión de reparación. Si la herramienta se mueve entre proveedores, preserve la identidad del componente y la revisión de la herramienta. Un acero técnicamente adecuado aún puede crear riesgo de calidad cuando su condición o historial de reparación se pierde durante una operación subcontratada.
Finalmente, defina el punto de decisión en el cronograma de compra. El P20 puede ser aprobado para el bloque de la herramienta mientras que un material de inserto permanece abierto hasta que se confirme la compuerta, cierre o exposición térmica. Registre esos elementos abiertos por componente, propietario y evidencia requerida. Esto evita que una elección provisional de material se convierta en un estándar de producción no revisado simplemente porque la cotización de la herramienta ya fue aceptada.
Decisión del comprador
El P20 es adecuado cuando la ubicación definida de la herramienta y la ruta de producción hacen que su maquinabilidad, tenacidad, condición, comportamiento de superficie y capacidad de reparación sean útiles. Apruebe solo después de que el dibujo de la herramienta, la aleación, la ruta térmica, el tratamiento, el mantenimiento y la evidencia de la prueba estén alineados. Si esas entradas aún no se conocen, la selección del P20 debe permanecer provisional en la solicitud de cotización.
