Le « meilleur » matériau pour une impression 3D rapide dépend principalement de l’objectif : vitesse, fidélité visuelle ou performance fonctionnelle. Pour une vitesse maximale en prototypage visuel, les résines photopolymères standards utilisées dans les technologies SLA et DLP sont souvent les plus rapides, car elles polymérisent des couches entières en quelques secondes, produisant des modèles très détaillés idéaux pour les vérifications de forme et d’assemblage. Pour des pièces nécessitant une durabilité modérée et une impression rapide, le PLA (acide polylactique) est un excellent choix en impression FDM grâce à sa faible déformation et sa facilité d’utilisation, tandis que le TPU (polyuréthane thermoplastique) est parfait pour la production rapide de composants flexibles.
Lorsque la rapidité doit s’accompagner d’une résistance mécanique, d’une tenue thermique ou de capacités de test fonctionnel, le choix se porte sur des matériaux techniques. Pour des prototypes solides et durables pouvant être imprimés rapidement sans déformation, le Nylon PA 12 via SLS est exceptionnel : il permet de créer des pièces complexes et entièrement denses sans structures de support. En impression FDM, l’ABS offre une bonne résistance aux chocs et le PETG combine robustesse, résistance thermique et simplicité d’impression. Pour des applications nécessitant une simulation proche de pièces finales en aluminium moulé sous pression, le moulage uréthane à partir de maîtres imprimés en 3D est souvent la voie la plus rapide vers plusieurs prototypes présentant des propriétés comparables aux plastiques ou caoutchoucs de production.
Le choix optimal est toujours défini par l’usage final du prototype. Pour un modèle conceptuel, les résines standard ou le PLA assurent le délai le plus court. Pour un boîtier fonctionnel nécessitant un test de chute, l’ABS ou le Nylon sera préférable. Pour des applications à haute température, comme à proximité d’un moteur, des matériaux tels que le PEI (Ultem) ou le PEEK recuit sont requis, bien qu’ils nécessitent des réglages d’impression plus lents.
Notre équipe d’Ingénierie des pièces moulées peut guider ce choix durant la phase de Prototypage afin de garantir une adéquation entre matériau, délai et exigences de performance.
Pour la vitesse & les détails : Résines standards (SLA/DLP), PLA (FDM)
Pour la durabilité & la fonctionnalité : Nylon PA 12 (SLS), ABS, PETG (FDM)
Pour la flexibilité : TPU (FDM), Résines flexibles (SLA)
Pour haute température & résistance : PEI (Ultem), PEEK (FDM, avec contraintes)