Pour établir un devis correct pour un matériau en aluminium moulé sous pression, les acheteurs doivent fournir la CAO 3D, les dessins 2D, le matériau préféré ou une recommandation ouverte, les règles relatives aux matériaux équivalents, la quantité, le volume annuel, l'environnement d'application, les caractéristiques usinées critiques, la finition de surface, les exigences d'inspection et la date cible de livraison. Ces informations indiquent au fournisseur si A380, ADC12, A360, A413 ou une autre direction approuvée doit être utilisé.
Le matériau doit être visible dans la demande de devis (RFQ) car il affecte le devis et l'approbation. Un devis basé sur A380, un devis basé sur ADC12 et un devis basé sur A360 peuvent ne pas être directement comparables. Si l'acheteur ne se soucie pas de l'équivalent utilisé, la RFQ doit indiquer que la recommandation du fournisseur est autorisée. Si le client exige une nuance spécifique, la RFQ doit indiquer que les substitutions nécessitent une approbation écrite.
La RFQ doit également indiquer si l'acheteur a besoin de pièces brutes moulées sous pression ou de pièces finies. L'usinage, le revêtement, l'inspection et l'emballage peuvent affecter le choix du matériau et le coût. Un devis de matériau sans périmètre de pièce finie est incomplet pour la plupart des composants de production.
Pour les RFQ de matériaux, les acheteurs peuvent consulter comment choisir un matériau en aluminium moulé sous pression et si un matériau en aluminium peut répondre aux besoins de résistance, coût et finition.
Élément RFQ | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
Exigence de matériau | A380, ADC12, A360, A413 ou recommandation ouverte | Contrôle la base du devis et le chemin d'approbation |
Approbation d'équivalent | Équivalents autorisés ou règle d'approbation écrite | Empêche les litiges de substitution de matériau |
CAO et dessin | Modèle 3D plus dessin 2D avec révision | Montre la géométrie, la tolérance et les notes critiques |
Caractéristiques usinées | Filetages, alésages, faces d'étanchéité et repères | Montre la porosité et le risque de marge |
Exigence de finition | Brut, ébarbé, peint, revêtement poudre ou revue d'anodisation | Contrôle la préparation de surface et le masquage |
Inspection | FAI, MMT, jauges, test d'étanchéité, enregistrement matériau ou rapport de revêtement | Définit la preuve d'approbation |
Les acheteurs doivent demander quel matériau est supposé, pourquoi il est recommandé, si des équivalents sont autorisés, si des enregistrements matériaux peuvent être fournis, et comment le matériau affecte l'usinage, la finition et l'inspection. Si le fournisseur propose un changement de A380 à ADC12 ou de ADC12 à une autre direction, l'acheteur doit comprendre la raison avant l'approbation.
Les acheteurs doivent également demander si la première pièce prouvera l'état fini. Un échantillon moulé sous pression sans usinage ni revêtement peut ne pas prouver le comportement du matériau dans la pièce finale. Si l'acheteur a besoin d'une face de joint usinée et d'un revêtement poudre, l'approbation de l'échantillon doit inclure ces étapes.
L'acheteur doit demander si le devis inclut des corrections d'essai liées au matériau ou au comportement de coulée. Si une face usinée présente de la porosité ou si un échantillon de revêtement révèle des piqûres, le fournisseur peut avoir besoin d'ajuster l'outillage, les réglages du processus ou les détails de conception. Le devis doit expliquer comment ces corrections sont traitées.
Le contrôle des révisions est important car un changement de conception peut modifier le risque lié au matériau. Un bossage plus épais peut augmenter la porosité. Une nouvelle exigence de revêtement peut modifier l'approbation de finition. Une nouvelle norme client peut modifier la documentation matériau. Les devis doivent être liés à la révision active du dessin.
Les enregistrements matériaux doivent correspondre au matériau utilisé pour les échantillons de production. Si l'acheteur approuve A380 mais reçoit plus tard un autre équivalent, le changement doit être documenté. Cela est particulièrement important lorsque le client de l'acheteur audite le matériau ou lorsque la pièce entre dans un approvisionnement répété à long terme.
Pour les commandes répétées, le matériau approuvé doit être lié à la révision du dessin et au plan d'inspection. Si l'acheteur change ultérieurement la finition, les caractéristiques usinées ou le volume annuel, l'hypothèse de matériau peut devoir être réexaminée.
Les devis de matériaux doivent indiquer s'ils incluent uniquement la coulée brute, l'usinage CNC, le revêtement, l'inspection et l'emballage. Un prix bas pour des pièces brutes en A380 peut ne pas être compétitif par rapport à un devis de pièce finie en ADC12. Les acheteurs doivent aligner le périmètre avant de comparer les prix.
La RFQ doit également identifier l'étape de production. Les échantillons prototype, les lots pilotes et la production à long terme peuvent utiliser différentes preuves d'approbation. Pour la production, l'acheteur doit demander l'enregistrement matériau, le rapport de première pièce et tout test de finition ou fonctionnel nécessaire à la validation.
Si le projet est une refonte d'une pièce moulée sous pression existante, les acheteurs doivent inclure les anciens dessins, les photos d'échantillons défectueux ou les problèmes de qualité antérieurs. Cela aide le fournisseur à comprendre si le matériau, la conception, l'outillage, l'usinage ou la finition a causé l'ancien problème.
Les acheteurs doivent également inclure les restrictions spécifiques au client, telles que les listes de matériaux approuvés, les normes de revêtement, les exigences liées à RoHS ou le format de rapport requis. Ces restrictions peuvent décider si un matériau équivalent est acceptable.
Elles affectent également le calendrier du devis et l'approbation de la première pièce.
Lorsque ces exigences sont visibles, les fournisseurs peuvent établir des devis sur la même base technique et les acheteurs peuvent comparer les offres plus équitablement.
Neway peut examiner les RFQ de matériaux en aluminium moulé sous pression via le moulage sous pression d'aluminium, la fabrication d'outils et de matrices, l'usinage CNC, la finition de surface et l'inspection. L'examen peut clarifier l'hypothèse de matériau, l'approbation d'équivalent, les caractéristiques usinées, la finition et la preuve de première pièce.
La meilleure RFQ permet aux fournisseurs de deviser sur le même périmètre technique. Cela rend la comparaison de prix plus fiable et donne à l'acheteur un chemin plus clair de la sélection du matériau à l'approbation des pièces en aluminium moulé sous pression.