Un devis pour l'anodisation de type II devrait inclure l'alliage d'aluminium, le plan, la quantité, la couleur, l'épaisseur du revêtement, l'exigence de scellement, la préparation de surface, les zones de masquage, les dimensions critiques, les surfaces visibles, les exigences d'inspection et l'environnement de service. Si la pièce est en aluminium coulé, le devis devrait également inclure l'alliage de coulée, l'état de surface et le niveau d'acceptation esthétique.
Les acheteurs devraient éviter d'envoyer seulement une note comme "Anodisation noire type II". Cette note n'explique pas si la pièce a besoin d'un scellement, l'épaisseur exacte, l'approbation d'un échantillon de couleur, les filetages masqués, les dimensions finales revêtues ou l'inspection du revêtement. Le fournisseur peut deviser une finition de base, mais le prix et le délai peuvent changer après l'examen du plan.
Un devis solide rend visible l'exigence de la pièce finie. Il indique au fournisseur ce que la finition doit faire, quelles caractéristiques doivent rester fonctionnelles et quelles surfaces seront jugées par le client. Ceci est particulièrement important pour les pièces qui incluent la coulée, l'usinage CNC et l'anodisation dans une seule chaîne de production.
Pour la préparation du devis, les acheteurs peuvent consulter les détails de plan nécessaires pour les surfaces esthétiques anodisées et les échantillons d'anodisation d'essai pour l'évaluation du devis.
Élément du devis | Ce qu'il faut fournir | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
Nuance d'alliage | 6061, 6063, 7075, A380, ADC12 ou autre aluminium | Modifie la couleur, la corrosion et la régularité de la finition |
Plan | Plan 2D avec notes de finition et tolérances | Montre les dimensions critiques et les zones masquées |
Couleur | Clair, noir, couleur teintée ou échantillon cible | Contrôle l'approbation visuelle |
Épaisseur | Plage cible pour le type II ou référence standard | Affecte la protection et l'ajustement |
Scellement | État scellé requis ou attente de corrosion | Améliore la stabilité de la teinture et la résistance à la corrosion |
Masquage | Filetages, alésages, plaques de mise à la terre et faces d'étanchéité | Prévient les problèmes d'assemblage et électriques |
Surfaces visibles | Faces esthétiques et défauts acceptables | Contrôle la préparation de surface et le niveau d'inspection |
Inspection | Rapport d'épaisseur, contrôle visuel, contrôle par calibre ou certificat | Définit la preuve d'acceptation |
Les détails les plus utiles sont ceux qui éliminent les hypothèses. Si un trou fileté doit rester nu, marquez-le. Si un panneau avant est esthétique mais que les nervures intérieures ne le sont pas, identifiez la face esthétique. Si la pièce finale doit correspondre à un autre composant anodisé, fournissez l'échantillon ou indiquez que les pièces sont assemblées ensemble. Si les dimensions s'appliquent après anodisation, marquez les caractéristiques qui doivent être vérifiées après la finition.
La préparation de surface doit également être nommée. Les surfaces brossées, sablées, usinées et polies produisent des apparences de type II différentes. Un fournisseur ne peut pas deviser la finition correcte si le devis indique seulement "anodisation noire" mais que l'acheteur attend une surface esthétique brossée premium.
Les acheteurs devraient également indiquer l'étape de production. Un devis de prototype peut se concentrer sur la confirmation de la couleur et de l'ajustement. Un lot pilote peut nécessiter une inspection de première pièce et une validation du masquage. Un devis de production répétée peut nécessiter un maître de couleur conservé, des règles d'emballage et une fréquence d'inspection par lot. Ces étapes n'ont pas les mêmes hypothèses de devis, même si la note de finition est identique.
Pour l'aluminium coulé, les acheteurs devraient identifier l'alliage de coulée et l'exigence d'apparence. L'A380 et l'ADC12 peuvent ne pas produire le même résultat anodisé que le 6061. Si la pièce est esthétique, demandez l'approbation d'un échantillon avant la production. Si les pores ou les variations de couleur sont acceptables sur les zones cachées, indiquez-le clairement afin que le fournisseur ne surévalue pas toute la pièce comme étant esthétique premium.
Si la pièce coulée a également des surfaces usinées, identifiez quelles surfaces sont usinées et lesquelles restent brutes de coulée. Différentes textures peuvent avoir un aspect différent après anodisation. Ceci est important pour les boîtiers, les couvercles et les pièces où une face est visible et une autre est cachée.
Le devis devrait également indiquer si une autre finition est acceptable si le type II ne peut pas atteindre l'objectif d'apparence. Par exemple, un couvercle en A380 moulé sous pression peut être mieux adapté au revêtement par poudre si une apparence noire uniforme est obligatoire. Donner au fournisseur la permission de recommander une alternative peut faire gagner du temps, surtout lorsque l'acheteur est encore en train de choisir la route de fabrication finale.
Avant de libérer la commande, les acheteurs devraient demander au fournisseur de confirmer l'adéquation de l'alliage, la cible de couleur, la condition de scellement, l'épaisseur du revêtement, les zones masquées, la preuve d'inspection et la méthode de manutention. Si le fournisseur ne peut pas confirmer la finition sur l'alliage sélectionné, un échantillon devrait être réalisé avant un lot de production. Si le fournisseur suppose que les dimensions s'appliquent avant anodisation mais que l'acheteur attend des dimensions finales revêtues, ce conflit doit être résolu avant l'usinage.
Un bon devis d'anodisation de type II devrait également identifier les exclusions. Par exemple, il peut exclure le polissage intensif, l'adaptation de couleur à un alliage différent ou le re-filetage après anodisation. Les exclusions sont utiles car elles montrent ce que l'acheteur doit décider avant de comparer les prix.
Si l'acheteur a besoin de ces éléments exclus, ils devraient être ajoutés avant la libération de la commande, et non découverts après l'arrivée des pièces finies.
Neway peut examiner les devis d'anodisation de type II avec l'anodisation, l'usinage, la coulée, le masquage et les exigences d'inspection ensemble. Un devis complet aide les acheteurs à comparer les fournisseurs sur le même périmètre, à réduire les révisions de devis et à éviter les pièces finies qui semblent correctes mais échouent aux exigences d'ajustement, de couleur ou d'inspection.