L’anodisation par arc peut convenir aux applications esthétiques, mais son adéquation dépend fortement du rendu visuel souhaité. Il s’agit avant tout d’une finition fonctionnelle et technique plutôt que purement décorative. Pour les concepteurs recherchant un aspect industriel, technique ou « haute performance », c’est un excellent choix. En revanche, pour des applications nécessitant une finition uniforme, brillante ou fortement colorée, l’anodisation traditionnelle est souvent plus adaptée.
L’apparence de l’anodisation par arc découle directement de sa mécanique de procédé. Les décharges plasma à haute tension créent un revêtement avec une texture et une palette de couleurs uniques :
Couleur et uniformité : Le procédé produit généralement des finitions mates dans des tons de gris, gris foncé ou bronze. Obtenir une couleur parfaitement uniforme peut être difficile, en particulier sur des géométries complexes ou des alliages d’aluminium à forte teneur en silicium comme A380, où le revêtement peut apparaître moucheté. Les couleurs claires et uniformes ne sont pas réalisables.
Texture de surface : Le revêtement présente une micro-rugosité inhérente, un effet « peau d’orange », due à l’action de frittage des micro-arcs. Bien que cette texture contribue à son excellente résistance à l’usure, elle donne une surface diffuse et non réfléchissante plutôt qu’un fini brillant ou miroir.
Pour des objectifs purement esthétiques, l’anodisation traditionnelle (Type II) offre des avantages distincts :
Large gamme de couleurs : L’anodisation traditionnelle crée une couche poreuse pouvant être imprégnée d’un vaste choix de teintures, permettant des couleurs vives et homogènes, du rouge éclatant au bleu profond en passant par le noir intense.
Fini lisse et brillant : Elle peut produire des surfaces très lisses et brillantes, idéales pour l’électronique grand public, les pièces décoratives et toutes les applications où l’aspect visuel raffiné est essentiel.
L’anodisation par arc est le choix esthétique idéal lorsque l’objectif visuel est de transmettre une impression de durabilité, performance et robustesse. Son apparence reflète directement ses propriétés fonctionnelles. Elle convient parfaitement pour :
Outils haut de gamme et équipements industriels où la finition doit paraître aussi robuste que ses performances.
Composants automobiles et motocyclistes recherchant un aspect technique et orienté performance.
Équipements extérieurs et tactiques où une surface non réfléchissante et résistante à l’usure fait partie intégrante du design.
La décision doit être prise durant la phase du service de conception pour moulage sous pression. Si l’objectif est une couleur vive et un toucher lisse, l’anodisation traditionnelle est recommandée. Si l’objectif est une finition durable, technique, où la couleur grise/bronze et la texture naturelle sont souhaitées, alors l’anodisation par arc est une option exceptionnelle et hautement fonctionnelle.