Comment les canaux internes des échangeurs thermiques sont-ils moulés et validés ?
Comment les canaux internes sont-ils moulés et validés dans les échangeurs de chaleur ?
Moulage de précision des canaux internes dans les échangeurs de chaleur
Les canaux internes dans les échangeurs de chaleur moulés sous pression sont essentiels pour contrôler l’écoulement des fluides, la distribution thermique et l’efficacité du système. Chez Neway Die Casting, la géométrie des canaux internes est formée à l’aide d’outillages de haute précision et de systèmes d’alimentation optimisés. Des alliages tels que C12200, aluminium A380 ou Zamak 3 sont sélectionnés en fonction des besoins thermiques et de la fluidité du moulage.
Méthodes de création des canaux internes
Technologie d’insert noyau
Des broches en acier ou en céramique sont utilisées pour former des passages internes rectilignes ou ramifiés. Elles sont soit éjectées après le moulage, soit conçues comme inserts sacrificiels pour les géométries complexes.
Adapté aux géométries internes répétitives et à grand volume
Tolérances généralement maintenues à ±0,1 mm dans les passages de flux
Utilisé dans les collecteurs multi-voies et les récipients sous pression
Noyaux solubles ou en sable
Utilisés dans les moulages en aluminium et en cuivre lorsque les canaux présentent des formes complexes ou des branches aveugles.
Éliminés par lavage ou désagrégation après solidification
Permettent des chemins de refroidissement ou de réfrigérant multi-directionnels très élaborés
Moulage sous pression sous vide
Réduit la porosité et les défauts de remplissage dans les passages internes longs ou minces, ce qui est particulièrement important pour les fonctions d’échange thermique sous pression.
Validation et inspection qualité des canaux internes
Neway valide l’intégrité des canaux internes grâce aux méthodes suivantes :
Test d’étanchéité sous pression
Les composants sont scellés et soumis à une pression hydrostatique ou pneumatique (jusqu’à 5 MPa)
Détecte les microporosités, cavités de retrait ou défauts de remplissage
Conforme aux normes ISO 14903 et UL 207
Radiographie et scan CT
Inspection non destructive des caractéristiques internes
Identifie les vides, défauts de soudure à froid ou désalignement des noyaux
Utilisé couramment pour la validation par lots et l’approbation de nouveaux outillages
Essais de débit d’air et de circulation
Confirme l’absence d’obstruction des passages de fluides ou gaz
Utilisé pour calibrer les dimensions des canaux multi-ports
Conceptions de canaux spécifiques aux applications
Application | Caractéristique du canal interne | Fonction |
|---|---|---|
Échangeurs thermiques HVAC | Chemins d’écoulement serpentin parallèles | Surface maximisée pour l’échange air-réfrigérant |
Refroidissement d’électronique de puissance | Ailettes micro-canaux | Dissipation thermique haute efficacité |
Refroidisseurs de transmission automobile | Chambres avec chicanes et orifices restreints | Égalisation du flux et amélioration de la turbulence |
Solutions de moulage orientées client pour composants de transfert thermique
Neway fournit un support complet pour la fabrication d’échangeurs thermiques, incluant :
Moulage sous pression aluminium et cuivre : Formation de structures internes complexes avec contrôle strict de l’épaisseur des parois et de la géométrie
Fabrication d’outillage : Outillage personnalisé pour configurations de noyaux internes
Essais non destructifs : Radiographie et détection de fuites pour valider l’intégrité du moulage
