Pourquoi une retassure apparaît-elle sous la portée du palier ?

Une retassure s’ouvre sous la portée du palier parce que la paroi de 5–8 mm qui entoure la portée semi-circulaire se solidifie en dernier, quand le chemin d’alimentation de cette masse est déjà fermé. Le défaut se décide à la coulée par gravité, pas dans la propreté du bain, et l’outil d’alésage ne fait que le mettre au jour.

La pièce est un palier en deux parties, coulé en A356-T6, de 120×95×70 mm, avec un alésage de Ø60 H8 : deux cibles du plan. Sa portée est la face semi-circulaire qui reçoit le coussinet, coupée par le plan de joint.

Pourquoi la cavité reste-t-elle cachée jusqu’à l’usinage ?

Une cavité de retrait se forme sous la portée parce que cette zone se fige en dernier alors que la paroi autour est déjà solide, et le métal qui se rétracte dans une enveloppe fermée n’a plus rien pour l’alimenter. Le vide s’ouvre au centre de la masse la plus épaisse, sous la face que l’outil va couper. Les porosités de gaz d’une charge humide se logent n’importe où dans une pièce coulée ; la retassure, elle, reste dans la section épaisse.

L’usinage enlève la peau saine qui fermait la cavité, et le trou apparaît sur une face qui avait passé le contrôle visuel à la fonderie. Ce retard est la preuve : un défaut vu pour la première fois après l’alésage appartient à la coulée, et un devis qui ne chiffre que le passage d’alésage ne peut pas l’enlever.

Quelle section de la paroi alimente la retassure ?

C’est la paroi de 5–8 mm derrière la portée semi-circulaire qui alimente la cavité : l’extrémité épaisse de cette bande reste liquide après que l’extrémité mince s’est fermée. L’A356 (AlSi7Mg, GB/T 1173 ZL101A) se solidifie sur un intervalle de température et non en un point, si bien que le dernier liquide reste au milieu de la section la plus épaisse, sans contact de masselotte.

Lire cette paroi comme une marge de résistance renverse le correctif. La cible de 5–8 mm suit la charge du palier, et du métal ajouté à la portée sans alimentation correspondante agrandit la cavité au lieu de raidir le palier.

Quelle taille de retassure met le palier au rebut ?

Un trou mesuré au-delà de Ø1 mm met le palier au rebut ; à Ø1 mm ou moins, la pièce passe si la portée est saine par ailleurs. La ligne se lit à l’œil sur la portée usinée, puis se confirme au ressuage (PT), et elle a sa place dans le rapport de premier article comme critère de rebut, pas comme note de retouche.

La portée reçoit le coussinet, donc un trou de cette taille interrompt le contact sur lequel il s’appuie. Juger la marque contre une cote mesurée tranche aussi qui paie : la pièce est rebutée ou acceptée contre un chiffre du plan, pas contre un avis sur une trace.

Quel défaut le ressuage voit-il que l’œil rate ?

Le ressuage révèle la cavité qui atteint la face usinée mais se lit comme une traînée d’outil sous la lampe. Le colorant entre par une ouverture trop étroite pour être vue, le révélateur le fait ressortir, et l’indication marque l’endroit où l’état de surface semblait continu.

Ce contrôle relève de la coulée, et il se place après l’alésage et avant le contrôle final : c’est pourquoi il porte sur les faces usinées. Il a une limite à écrire sur le plan : une cavité restée fermée sous la peau ne retient pas de colorant, donc le ressuage libère la pièce alors que la retassure est toujours dans la paroi.

Qu’est-ce qui change à la coulée avant l’alésage ?

L’alimentation se modifie à la coulée, parce qu’un trou ouvert sur la portée usinée ne se referme plus ensuite. La masselotte doit atteindre le nœud thermique de la portée, pour que l’extrémité épaisse de la paroi ait encore du métal derrière elle quand elle se solidifie. La température de coulée tient dans la bande 700–740 °C et le préchauffage du moule métallique dans la bande 250–350 °C, deux plages typiques à confirmer par la fonderie.

Le traitement thermique suit la même règle : mise en solution vers 535–545 °C, trempe à l’eau, puis vieillissement à 155–165 °C pendant 4–6 h, là encore des plages typiques sous réserve de la validation de la fonderie. Le grenaillage passe avant le fraisage des plans de joint et avant l’alésage. Les faces usinées ne sont pas grenaillées ensuite, si bien qu’une portée grenaillée est une erreur de gamme et non une option de finition.

Envoyez le plan avec la coupe de la portée, la ligne de rebut à Ø1 mm et l’étape de ressuage annotées, pour que le devis sépare l’alimentation à la coulée de la coupe à la machine.