Les filets doivent être masqués lorsque l'accumulation de poudre pourrait empêcher l'acceptation par calibre, réduire l'engagement, modifier le comportement couple-tension, bloquer la mise à la terre ou s'écailler dans un assemblage. Les filets internes de précision, les filets de petit diamètre, les éléments à couple prédominant, les fixations de mise à la terre et les filets proches des surfaces d'étanchéité sont de bons candidats pour le masquage. Un filet externe décoratif non critique peut être revêtu uniquement après approbation de l'ajustement et de l'apparence avec la pièce d'accouplement prévue.
La poudre atteint les crêtes, les flancs et les fonds de filet de manière inégale. Même un film qui semble mince à l'ouverture peut s'accumuler suffisamment pour arrêter un calibre à tampon ou créer un couple d'installation élevé. Pour cette raison, une note sur le dessin telle que « masquer les filets » doit identifier le filet exact, la profondeur du tampon et la transition acceptable.
Un filet interne est géométriquement en retrait et peut recevoir moins de poudre en profondeur, mais l'entrée peut devenir épaisse et former un bord fragile. Un tampon doit protéger l'engagement utile sans laisser un alésage nu inutilement grand. Un filet externe est exposé et peut collecter de la poudre sur plusieurs flancs ; il risque également d'être endommagé lors du retrait d'un capuchon ou d'un ruban.
Condition du filet | Direction probable | Contrôle de libération |
|---|---|---|
Petit filet interne usiné | Tampon | Calibre passe, profondeur et entrée propre |
Filet interne de grand jeu | Évaluer le revêtement ou le tampon | Essai de fixation d'accouplement et limite de couple |
Fixation de mise à la terre | Masquer le contact et le filet comme défini | Résistance électrique plus engagement mécanique |
Filet externe décoratif | Spécifique au projet | Apparence, ajustement du capuchon et résistance aux éclats |
Filet à côté d'un joint | Tampon avec transition contrôlée | Pas de pont de poudre ni de résidu sur le joint |
La définition du masquage doit référencer l'appel de filet et identifier si le premier tour partiel, le chanfrein ou l'alésage peuvent recevoir le revêtement. Elle doit indiquer la profondeur protégée, la bande de transition admissible et si les marques de témoin du tampon sont acceptables. Lorsque l'apparence est importante, l'acheteur peut approuver un échantillon montrant la limite réelle plutôt que d'attendre un bord mathématiquement net.
Le matériau et la géométrie du tampon doivent tolérer le prétraitement et la polymérisation. Un tampon lâche peut fuir ; un tampon surdimensionné peut endommager les filets en aluminium tendre ; un tampon retiré après que le film devient trop fragile peut déchirer le bord du revêtement. Le processus de revêtement en poudre doit valider l'insertion, le supportage et le retrait comme une séquence unique.
Passer un taraud ou une filière dans un filet revêtu peut restaurer l'accès mécanique, mais cela coupe le film et peut laisser des copeaux, du métal exposé et une transition irrégulière. Cela peut également enlever du matériau de base si l'alignement est mauvais. Cela diffère de l'usinage d'un filet délibérément protégé avant le revêtement.
Si le nettoyage du filet après revêtement est approuvé, définissez l'outil, la profondeur, la méthode d'élimination des copeaux, le traitement anticorrosion pour les zones exposées et le calibre final. Cette opération doit être gérée sous contrôle d'usinage ultérieur, et non effectuée de manière informelle parce qu'une fixation ne démarrait pas.
Les inserts filetés nécessitent une autre décision de limite. La poudre peut former un pont au niveau du joint insert-moulage, pénétrer dans l'insert ou recouvrir une face conductrice. Le plan de masquage doit identifier si l'insert est installé avant ou après la finition, quelle chaleur l'insert et le composé de verrouillage peuvent tolérer, et si l'interface exposée nécessite une protection contre la corrosion. Une instruction générique « boucher tous les trous » ne répond pas à ces questions.
Les tampons réutilisables s'usent également. L'inspection doit rechercher les coupures, l'accumulation dure de poudre et les changements dimensionnels qui pourraient permettre des fuites dans les pièces suivantes. La première condition de tampon acceptée ne doit pas être supposée rester stable sur un nombre indéfini de cycles.
Inspectez après chaque retrait de tampon ou de capuchon. Confirmez qu'aucun résidu de silicone, d'adhésif, de flocon de poudre ou de prétraitement ne reste. Utilisez le calibre spécifié sur le dessin si applicable et vérifiez la profondeur d'engagement effective. Pour un joint critique en couple, une étude d'assemblage ou de couple peut être nécessaire car un calibre passe ne prouve pas la charge de serrage ou le contact électrique.
Pour un couvercle électronique moulé hypothétique, quatre filets internes retiennent le couvercle et une fixation fournit la mise à la terre. Les cinq filets peuvent utiliser des tampons, mais le point de mise à la terre nécessite également une plage de contact nue contrôlée. L'inspection vérifie l'acceptation par calibre sur chaque filet et la résistance sur le chemin de contact défini. L'exemple illustre des fonctions distinctes ; ce n'est pas un test de produit rapporté.
Élément de contrôle du filet | Exigence de l'acheteur | Preuve |
|---|---|---|
Identification du filet | Taille, classe et profondeur utile | Dessin contrôlé |
Limite de masquage | Tours protégés et transition | Plan de masquage dimensionné |
Condition de retrait | Pas de bord déchiré ni de résidu | Contrôle visuel après retrait du tampon |
Acceptation mécanique | Calibre et exigence d'engagement | Résultat de calibre enregistré |
Fonction spéciale | Mise à la terre, étanchéité ou couple contrôlé | Test spécifique à la fonction |
La décision la plus sûre concernant les filets est prise avant le revêtement, avec le matériel d'accouplement et la fonction connus. Le masquage n'est pas requis simplement parce qu'une fonction est appelée filet, mais revêtir un filet sans ajustement, calibre et plan de retrait définis transfère une variable de finition prévisible dans l'assemblage.
L'échantillon approuvé doit rester disponible comme référence de limite pour les lots ultérieurs.