Le déplacement de noyau modifie les dimensions de la coulée en sable en déplaçant une cavité interne ou un passage de sa position prévue. Cela peut rendre une paroi plus épaisse et la paroi opposée plus mince, déplacer un axe d'alésage, modifier une ouverture, réduire le stock d'usinage ou changer la relation entre les caractéristiques internes et externes. L'enveloppe extérieure peut sembler acceptable. Le déplacement de noyau doit donc être examiné aux sections et interfaces où la caractéristique interne contrôle le mur, l'écoulement, l'étanchéité, le jeu ou l'assemblage.
La cause peut être un jeu d'empreinte de noyau, une faiblesse du support, une manipulation, la poussée d'Archimède pendant la coulée, un désalignement du moule ou un noyau qui n'est pas assis de manière cohérente. L'action corrective dépend de la cause. Un acheteur ne doit pas simplement élargir une dimension ou ajouter du stock d'usinage avant de vérifier le plan de noyau et la fonction finie. La revue du processus de coulée en sable doit relier l'emplacement du noyau à la méthode d'inspection.
Le déplacement de noyau est plus facile à détecter lorsqu'une cavité cachée est proche d'un mur extérieur, lorsqu'un alésage doit être concentrique ou lorsqu'une ouverture rencontre une face usinée. Les noyaux longs peuvent montrer des changements de position sur leur longueur. Un noyau peut être centré à une empreinte et déplacé à une autre. Une seule mesure à l'extrémité d'un passage peut manquer cette variation.
Marquez les postes d'inspection sur le dessin. Utilisez une section à travers le mur, une position d'horloge autour de l'alésage, une distance à partir d'une extrémité finie ou une relation avec un patin de montage. Enregistrez si la pièce est brute, ébarbée, usinée ou revêtue. Une dimension sans poste ni état de la pièce est difficile à reproduire et n'explique pas le risque.
Caractéristique liée au noyau | Effet dimensionnel | Preuve utile |
|---|---|---|
Alésage interne long | L'axe ou le mur peut varier sur la longueur | Sections multiples, rapport d'axe et vérification de l'alésage fini |
Paroi mince avec noyau | Un côté peut tomber en dessous de l'épaisseur minimale | Carte des parois, échantillon sectionné et revue du support de noyau |
Ouverture près d'un patin | Le stock d'usinage ou la portée d'étanchéité peuvent être réduits | Mesure brute approximative et inspection de l'interface finale |
Passages qui se croisent | Le chemin d'écoulement et l'emplacement de la percée peuvent se déplacer | Emplacement de la section, test d'étanchéité et vérification de l'alignement interne |
Les portées de noyau localisent le noyau, mais la longueur de portée, le jeu, l'usure et l'état de contact déterminent la répétabilité de cet emplacement. Un noyau long ou lourd peut nécessiter un support supplémentaire ou une orientation différente. Le noyau doit également survivre à la manipulation et rester stable pendant que le métal l'entoure. Examinez la portée, le plan de support le cas échéant, l'évent et la manière dont le noyau est vérifié avant la fermeture du moule.
La conception du noyau interagit avec le dépouille et l'usinage. Un passage qui semble symétrique dans la CAO peut nécessiter une extraction ou un support différent. Si l'alésage doit être usiné, la paroi coulée restante doit être cartographiée autour de l'axe de coupe. Si l'alésage reste à l'état brut, sa taille et son exigence de surface doivent être indiquées séparément de sa position.
Inspectez l'ébauche coulée avant de l'aléser ou de la surfacer. Cela identifie si le noyau et l'enveloppe extérieure étaient alignés avant que le montage n'influence la pièce. Après l'usinage, inspectez l'axe fini, le mur ou l'interface à l'état libre. Un montage peut corriger l'apparence d'une ébauche déformée pendant la coupe, donc l'enregistrement à deux états est important.
Si une correction change le noyau, la portée, le modèle ou le montage, répétez les sections concernées. Ne vous fiez pas à un seul échantillon après une correction. La condition de production doit utiliser la même préparation de noyau, la même fermeture de moule, le même alliage et le même état de nettoyage que ceux que recevra la pièce libérée.
Fournissez la carte des parois internes, le dessin du noyau, les portées de noyau, les sections critiques, l'axe d'usinage, l'épaisseur finie minimale et la condition d'inspection dans le RFQ. Demandez au fournisseur d'indiquer comment la position du noyau est vérifiée et quelles preuves sont fournies avant et après l'usinage. Si une paroi de pression ou structurelle est impliquée, incluez la vérification fonctionnelle ou matérielle pertinente.
Le déplacement de noyau est un problème de processus et de géométrie, pas simplement un nombre de tolérance. Des emplacements de section et des références clairs permettent au fournisseur de corriger la vraie cause. Incluez le post-usinage lorsque l'interface finale dépend de la position du noyau coulé.
Pour les commandes répétées, comparez les enregistrements de déplacement de noyau par moule et révision de noyau. Un changement dans le matériau du noyau, la réparation de portée, l'évent ou la manipulation peut modifier le résultat même si le dessin de pièce est inchangé. Enregistrez ces changements avec l'échantillon afin qu'une tendance dimensionnelle ait une explication de processus traçable.
Le déplacement de noyau peut également changer une décision de traitement de surface ou d'usinage. Un côté mince d'une paroi avec noyau peut ne pas accepter la même coupe ou exposition de revêtement que le côté opposé. Si la pièce comprend un joint, une ouverture filetée ou un passage de pression, examinez la section restante après toutes les opérations prévues. N'acceptez pas une dimension extérieure comme preuve que le mur interne est adéquat.
Pour comparer les fournisseurs, demandez les mêmes emplacements de section et la même révision de noyau ou de moule dans chaque rapport. Un bon résultat mesuré à un poste différent peut ne pas représenter le risque de production. L'enregistrement doit identifier l'orientation de la pièce, le support de noyau, l'équipement d'inspection et la disposition de tout échantillon déplacé afin que l'action corrective puisse être tracée.