Le cuivre au béryllium convient-il aux inserts de grande série ?
Le cuivre au béryllium peut-il être utilisé pour des inserts à haut volume ?
Caractéristiques de performance du cuivre au béryllium
Le cuivre au béryllium, en particulier sous sa forme durcie (C17200), est largement utilisé dans les applications de moulage sous pression haute performance en raison de son excellente conductivité thermique, de sa dureté modérée et de sa résistance supérieure à l’usure. Avec une conductivité thermique comprise entre 105 et 130 W/m·K et une résistance à la traction dépassant 1 300 MPa, il permet une dissipation rapide de la chaleur, des temps de cycle plus courts et une stabilité dimensionnelle accrue des composants d’outillage.
Contrairement aux aciers d’outillage traditionnels, le cuivre au béryllium ne subit pas de collage avec l’aluminium, ce qui le rend particulièrement efficace dans les zones soumises à de fortes contraintes thermiques des moules de moulage sous pression de l’aluminium et du magnésium.
Aptitude à la production en grande série
Le cuivre au béryllium est adapté aux inserts à haut volume lorsqu’il est utilisé de manière stratégique dans les cas suivants :
Zones de moulage à parois minces nécessitant une solidification rapide
Zones de porte d’injection ou broches de noyau exposées à un échauffement localisé extrême
Inserts soumis à une forte usure ou au collage dû aux alliages en fusion
Cependant, il n’est pas recommandé pour des cavités de moule complètes en raison de sa résistance à chaud inférieure à celle du H13 et de son coût nettement plus élevé. Des précautions particulières d’usinage sont également nécessaires afin d’éviter l’exposition aux particules de béryllium.
Cas d’utilisation courants
Les applications typiques d’inserts à haut volume comprennent :
Broches de noyau dans les moules de moulage sous pression de l’aluminium
Inserts de porte pour les moules de magnésium et d’alliages légers
Glissières ou tiroirs dans des outillages multi-empreintes
Zones à section mince fortement concentrées en chaleur dans des outillages à cycle rapide
Services recommandés pour les applications d’inserts en cuivre au béryllium
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Ingénierie du moulage sous pression : positionnement des inserts, modélisation des flux thermiques et simulation de l’usure des moules.
Prototypage rapide : validation des outillages avec essais de performance des inserts en pré-série.
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