Les pièces moulées Zamak peuvent-elles supporter l'électroplating pour les garnitures automobiles ?
Les pièces moulées en Zamak peuvent-elles supporter l'électroplacage pour les garnitures automobiles ?
Rôle de l'électroplacage dans les applications de garniture automobile
L'électroplacage est largement utilisé dans les garnitures automobiles pour améliorer la résistance à la corrosion, augmenter la dureté de la surface et donner un aspect poli et semblable au chrome. Les alliages Zamak, en particulier Zamak 3 et Zamak 5, sont d'excellents substrats pour l'électroplacage en raison de leur structure fine et de leur précision de moulage. Ces propriétés rendent le Zamak idéal pour les poignées de porte chromées, les grilles, les emblèmes et les accents intérieurs.
Compatibilité du Zamak avec l'électroplacage
Les moulages en Zamak sont hautement compatibles avec les systèmes d'électroplacage multicouches. Les finitions électroplacées courantes pour les applications automobiles comprennent :
Copper-nickel-chrome (Cu-Ni-Cr) pour des surfaces décoratives et résistantes à la corrosion
Finitions uniquement en nickel pour des effets satinés ou brossés
Chrome noir ou chrome trivalent pour une esthétique moderne de conception
Les propriétés de surface du Zamak permettent une bonne adhésion de ces couches après une préparation adéquate, y compris le dégraissage, le décapage et le micro-étamage.
Avantages de l'utilisation du Zamak pour les pièces de garniture plaquées
Précision dimensionnelle élevée pour une épaisseur de placage uniforme
Finition de surface lisse minimisant le polissage avant le placage
Conductivité thermique et électrique supérieure par rapport aux plastiques
Excellente protection contre la corrosion lorsqu'il est combiné avec un électroplacage multicouche
Le Zamak 3 offre les meilleures performances de placage en raison de sa stabilité supérieure et de sa faible teneur en cuivre, tandis que Zamak 5 est utilisé lorsque des résistances supplémentaires sont nécessaires.
Considérations de processus pour les pièces en Zamak électroplaquées
Un polissage post-moulage ou un sablage à la bille peuvent être appliqués pour éliminer les imperfections mineures
Les couches électroplaquées ajoutent généralement 20–30 microns d'épaisseur
Un traitement thermique de relaxation des tensions est parfois utilisé avant le placage pour éviter les cloques
Le choix approprié de l'alliage et la conception des pièces réduisent le risque de porosité, ce qui peut affecter la qualité du placage
Neway applique ces étapes de contrôle qualité pour garantir une qualité de surface constante avant et après l'électroplacage.
Capacités de moulage prêtes pour l'électroplacage de Neway
Neway produit des composants de moulage sous pression en zinc de haute précision prêts pour l'électroplacage décoratif, y compris :
Pièces de garniture automobile moulées en Zamak 3 et Zamak 5
Contrôle dimensionnel et de surface grâce à la fabrication d'outillage et de matrices en interne
Post-traitement optionnel comme le polissage ou trempage avant le placage
Coordination avec les fournisseurs de placage pour respecter les normes d'apparence et de durabilité des OEM automobiles
