Dans l’industrie de la mode et des accessoires, le développement rapide de moules est essentiel pour suivre les cycles saisonniers des produits. Les marques lançant de nouvelles gammes de boutons, boucles, plaques de logo, bases de bijoux et ornements décoratifs travaillent souvent dans des fenêtres de 6 à 8 semaines entre le concept et le lancement. Le moulage sous pression, en particulier avec les alliages de zinc, permet un développement rapide de moules pour les pièces fonctionnelles et décoratives.
Neway propose des calendriers de fabrication accélérée adaptés aux lancements saisonniers :
Moules simples d’accessoires (empreinte unique, sans tiroirs) : 12–15 jours ouvrables
Moules de complexité moyenne (multi-empreintes ou inserts) : 18–22 jours ouvrables
Moules complexes (logos fins, clips, contre-dépouilles) : 20–28 jours ouvrables
Ces délais incluent :
Analyse DFM (Design for Manufacturability) : 1–2 jours
Conception 3D du moule et validation : 2–3 jours
Usinage CNC/EDM des noyaux et cavités : 7–12 jours
Ajustage, polissage et assemblage du moule : 3–5 jours
Essais T1 : 2–3 jours
Neway utilise l’EDM haute vitesse et son expertise en fabrication d’outillage pour réduire les délais sans compromettre la qualité.
Utilisation du Zamak 3 ou du Zamak 7 pour les pièces fines ou très détaillées
Bases de moules standardisées pour les types d’accessoires récurrents
Échantillonnage interne avec prototypage rapide ou outillage souple
Soumission claire des fichiers 2D/3D et des logos dès le lancement du projet
Après la finalisation du moule :
Échantillons T1 : sous 2–3 jours ouvrables
Validation de conception et modifications mineures : 3–5 jours ouvrables
Production en petite série : 5–10 jours pour des volumes inférieurs à 1 000 pièces
Ces délais font du moulage sous pression du zinc une solution idéale pour les pré-présentations de collections, les tests de tendances régionales et les lancements promotionnels.
Neway soutient la production accélérée d’accessoires grâce à :
L’outillage interne spécialisé pour les pièces de mode et de luxe
Le moulage sous pression de zinc optimisé pour les détails fins, textures et logos
Tumbling, placage et peinture pour une finition prête à l’emploi
Assemblage en petites séries et emballage pour kits saisonniers