Délai fabrication et durée de vie des moules pour composants automobiles Zamak.
Quel est le délai typique et la durée de vie des matrices pour les composants automobiles en Zamak ?
Délai typique pour les composants automobiles en Zamak
Les alliages de Zamak tels que Zamak 3 et Zamak 5 offrent une excellente coulabilité et des temps de cycle courts, ce qui les rend bien adaptés à la production automobile en grande série. Le délai standard de Neway pour les composants automobiles en Zamak est le suivant :
Développement de l'outillage : 20 à 30 jours ouvrés en fonction de la complexité de la pièce, du nombre de cavités et de la configuration du moule
Premier échantillon (T1) : 3 à 5 jours ouvrés après l'assemblage de l'outil
Première production ou lot initial : 7 à 10 jours ouvrés après approbation
Production de masse : Production quotidienne de 1 000 à 5 000 pièces en fonction de la taille de la pièce et de la cavité du moule
Pour un développement urgent, le délai peut être raccourci en utilisant le prototypage rapide ou des outils pilotes à cavité unique avant de s'engager dans l'outillage de production complet.
Durée de vie de l'outillage Zamak
Un des principaux avantages du moulage sous pression de zinc est sa température de fusion basse (~385°C), ce qui prolonge considérablement la durée de vie des matrices en acier par rapport au moulage de l'aluminium ou du magnésium. Les attentes typiques en matière de durée de vie des matrices pour les alliages Zamak sont les suivantes :
Outillage en acier H13 standard : 500 000 à 1 000 000 de cycles
Outillage en H13 ou H13X premium avec contrôle thermique optimisé : Jusqu'à 1,2 million de cycles
Composants simples avec actions latérales minimales : Peut dépasser 1,5 million de cycles
La longévité de la matrice dépend de facteurs tels que :
Le matériau du moule et le traitement thermique
La conception des canaux de refroidissement et les cycles thermiques
La géométrie de la pièce et les exigences en matière de force d'éjection
Les revêtements de surface ou les traitements de nitruration appliqués à la cavité
La lubrification et les intervalles de maintenance
Neway utilise des méthodes avancées de fabrication d'outils et de matrices ainsi que l'analyse du flux de moules pour maximiser les performances des matrices et la répétabilité des cycles.
Maintenance et efficacité des outils Zamak de longue durée
La maintenance préventive de routine est effectuée tous les 50 000 à 100 000 cycles
La révision de l'outil peut être effectuée à mi-vie pour restaurer la précision dimensionnelle
Des inserts sont utilisés dans les zones à forte usure pour prolonger la durée de vie de l'outil sans remplacement complet
Neway suit la durée de vie et les performances des outils grâce à des journaux de maintenance numériques afin d'assurer la cohérence tout au long des programmes automobiles à long terme.
Solutions de moulage en zinc de Neway pour les applications automobiles
Neway soutient les projets automobiles de longue durée avec :
Un moulage sous pression en zinc de bout en bout pour les garnitures, les poignées, les actionneurs et les supports
Des outils durables optimisés pour plus d'un million de cycles
Un prototypage rapide pour réduire le temps de lancement du produit
Post-traitement pour le placage, le revêtement et la finition dimensionnelle
