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मैकेनिकल ट्रांसमिशन व्हील के लिए कस्टम ब्रास डाई कास्ट हार्डवेयर

सामग्री तालिका
ट्रांसमिशन व्हील्स और गियर्स के लिए ब्रास क्यों आदर्श है
मुख्य परफॉर्मेंस लाभ
मैकेनिकल ट्रांसमिशन में सामान्य ब्रास डाई-कास्ट कंपोनेंट्स
ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स के लिए ब्रास एलॉय
आयामी प्रिसिशन और फिट
सतह फिनिशिंग और वियर प्रोटेक्शन
टूलिंग और उत्पादन क्षमताएँ
केस स्टडी: ऑटोमेशन असेंबली लाइन के लिए ब्रास इंडेक्सिंग गियर
मैकेनिकल OEMs Neway को क्यों चुनते हैं
निष्कर्ष
FAQs

मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम अक्सर गति, टॉर्क और पावर को ट्रांसफर करने के लिए गियर्स, हब्स, स्प्रोकेट्स और व्हील्स जैसे प्रिसिशन कंपोनेंट्स पर निर्भर करते हैं। कठोर ऑपरेटिंग कंडीशन्स में, इन पार्ट्स को उच्च आयामी सटीकता, वियर रेसिस्टेंस और करॉज़न प्रोटेक्शन प्रदान करना चाहिए। ब्रास डाई कास्टिंग उच्च रिपीटेबिलिटी और बिल्ट-इन डिज़ाइन कॉम्प्लेक्सिटी के साथ इन कंपोनेंट्स के निर्माण के लिए एक मजबूत और किफायती मैन्युफैक्चरिंग समाधान है।

Neway में, हम गियर ट्रेन्स, ड्राइव सिस्टम्स, इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन और मोटराइज़्ड असेंबलीज़ में उपयोग होने वाले मैकेनिकल हार्डवेयर के लिए ब्रास डाई कास्टिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं। उन्नत टूलिंग और प्रोसेस कंट्रोल के साथ, हम टाइट टॉलरेंस और रेडी-टू-असेंबल सतहों वाले हाई-स्ट्रेंथ ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स बनाते हैं।

ट्रांसमिशन व्हील्स और गियर्स के लिए ब्रास क्यों आदर्श है

ब्रास एलॉय अपनी उत्कृष्ट मशीनबिलिटी, वियर रेसिस्टेंस और करॉज़न प्रोटेक्शन के कारण मैकेनिकल ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। रोटेटिंग सिस्टम्स में, ब्रास पार्ट्स घर्षण को कम करते हैं, वाइब्रेशन को डैम्प करते हैं, और निरंतर लोड स्थितियों में न्यूनतम मेंटेनेंस के साथ ऑपरेट करते हैं।

मुख्य परफॉर्मेंस लाभ

  • टेंसाइल स्ट्रेंथ: एलॉय के अनुसार 350–550 MPa

  • वियर रेसिस्टेंस: अल्यूमिनियम या जिंक की तुलना में श्रेष्ठ गैलिंग रेसिस्टेंस

  • आयामी टॉलरेंस: गियर पिच सर्कल्स और शाफ्ट बोअर्स के लिए ±0.02 मिमी

  • सरफेस रफनेस: पॉलिशिंग या पोस्ट-मशीनिंग के बाद Ra ≤ 1.6 µm

  • करॉज़न रेसिस्टेंस: आर्द्र, धूलभरे या इंडस्ट्रियल लुब्रिकेंट वातावरणों के लिए उपयुक्त

ब्रास थर्मल और अकॉस्टिक डैम्पिंग भी प्रदान करता है, जिससे यह एनक्लोज़्ड गियरबॉक्स और ट्रांसमिशन हाउसिंग्स में शोर और गर्मी के जमाव को कम करने के लिए आदर्श बनता है।

मैकेनिकल ट्रांसमिशन में सामान्य ब्रास डाई-कास्ट कंपोनेंट्स

ब्रास डाई कास्टिंग इंटीग्रेटेड स्ट्रक्चरल और अलाइनमेंट फीचर्स के साथ रोटरी हार्डवेयर के उत्पादन को सक्षम बनाती है। यह मल्टी-एक्सिस डिज़ाइन्स, टाइट गियर मेषेज और हाई-एफिशिएंसी पावर ट्रांसमिशन के लिए सतह फिनिश आवश्यकताओं को सपोर्ट करती है।

कंपोनेंट प्रकार

अनुप्रयोग उदाहरण

मुख्य आवश्यकताएँ

स्पर और बेवेल गियर्स

गियरबॉक्स, मशीन ड्राइव्स, रोटरी पोजिशनिंग सिस्टम्स

सटीक टूथ प्रोफाइल, सतह कठोरता, टाइट एक्सियल टॉलरेंस

ड्राइव व्हील्स

छोटे मोटर ड्राइव्स, कन्वेयर रोलर्स

कंसेंट्रिसिटी, बैलेंस, वियर रेसिस्टेंस

हब फ्लैंजेस

पुली माउंट्स, रोटरी कपलिंग्स

कीवे स्ट्रेंथ, टॉर्क रेसिस्टेंस, अलाइनमेंट फिट

गियर ब्लैंक्स

पोस्ट-हॉबिंग के लिए प्री-मशीन किए गए गियर्स

डेंसिटी कंट्रोल, मशीनबिलिटी, आयामी स्थिरता

रोटरी इंडेक्सिंग प्लेट्स

स्टेपर मोटर व्हील्स, मैकेनिकल टाइमर्स

टूथ अलाइनमेंट, वाइब्रेशन डैम्पिंग, रिपीटेबिलिटी

ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स के लिए ब्रास एलॉय

Neway कई ब्रास एलॉय का उपयोग करता है जो स्ट्रेंथ, वियर रेसिस्टेंस और प्रिसिशन कास्टिंग गुणों का संयोजन प्रदान करते हैं। सभी एलॉय मैकेनिकल हार्डवेयर और गियर कास्टिंग के लिए ISO 4261 और ASTM B584 मानकों को पूरा करते हैं।

एलॉय

कॉपर (%)

जिंक (%)

टेंसाइल स्ट्रेंथ (MPa)

सर्वोत्तम उपयोग

Brass 360

~61

~35

~345

CNC-मशीन किए गए गियर ब्लैंक्स, थ्रेड्स वाले हब्स

Brass 380

~58

~38

~400

छोटे गियर्स, ड्राइव व्हील्स, रोटरी प्लेट्स

Brass 464

~62

~36

~480

हाई-स्ट्रेंथ गियर्स, मरीन उपकरण गियर्स

CuZn40

~60

~40

~420

वियर-रेसिस्टेंट ट्रांसमिशन और क्लच कंपोनेंट्स

एलॉय का चयन गियर टूथ लोड, सतह फिनिश आवश्यकताओं, और सेकेंडरी मशीनिंग या प्लेटिंग स्टेप्स के आधार पर किया जाता है।

आयामी प्रिसिशन और फिट

ट्रांसमिशन व्हील हार्डवेयर में प्रिसिशन अत्यंत आवश्यक है। खराब टॉलरेंस मिसअलाइनमेंट, गियर बैकलैश या समयपूर्व विफलता का कारण बन सकते हैं। Neway हाई-वॉल्यूम ब्रास कास्टिंग रन में कड़ा क्वालिटी कंट्रोल बनाए रखता है।

  • गियर प्रोफाइल टॉलरेंस: DIN 8 तक (फाइन प्रिसिशन)

  • शाफ्ट होल टॉलरेंस: प्रेस-फिट या कीड हब्स के लिए ±0.02 मिमी

  • कंसेंट्रिसिटी: बोअर और OD के बीच ≤ 0.03 मिमी

  • गियर टूथ फिनिश: पोस्ट-मशीनिंग के बाद Ra ≤ 1.6 µm

  • वज़न परिवर्तन: कैविटी सेट में <1.5%

पार्ट्स को गियर प्रोफाइल टेस्टर, CMMs और राउंडनेस गेज़ का उपयोग करके वैलिडेट किया जाता है। हम फाइन टूथ शेपिंग या पायलट बोअर क्रिएशन के लिए CNC पोस्ट-प्रोसेसिंग भी प्रदान करते हैं।

सतह फिनिशिंग और वियर प्रोटेक्शन

ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स घर्षण, ऑयल मिस्ट और कुछ मामलों में नमी या कण-युक्त हवा के संपर्क में रहते हैं। Neway टिकाऊपन और परफॉर्मेंस सुधारने के लिए उन्नत सतह फिनिशिंग प्रदान करता है।

  • इलेक्ट्रोप्लेटिंग: घर्षण कम करने और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोध के लिए टिन, निकल या क्रोम प्लेटिंग

  • पाउडर कोटिंग: पहचान और करॉज़न रेसिस्टेंस के लिए रंगीन सुरक्षात्मक परतें

  • पेंटिंग: एंटी-करॉज़न प्राइमर्स या विज़ुअल ट्रैकिंग मार्क्स के लिए

  • टम्बलिंग: स्मूद रोटेशन और मेषिंग सतहों के लिए डिबरिंग और पॉलिशिंग

  • असेंबली: पिन्स, कीवे या थ्रेडेड स्टड्स की इंस्टॉलेशन

सतह फिनिश ASTM B117 (सॉल्ट स्प्रे), ISO 9227 (कोटिंग एडहेज़न), और RoHS पर्यावरणीय अनुपालन मानकों को पूरा कर सकती हैं।

टूलिंग और उत्पादन क्षमताएँ

Neway की टूल और डाई मेकिंग सेवाएँ प्रिसिशन गियर और व्हील कास्टिंग के लिए अनुकूलित हैं, जिनमें मल्टी-कैविटी मोल्ड्स और फाइन-प्रोफाइल मोल्ड्स के लिए हाई-वियर इन्सर्ट्स शामिल हैं।

  • टूल स्टील: लॉन्ग-रन गियर डाईज़ के लिए H13 हार्डन्ड स्टील

  • टूल लाइफ: ब्रास एलॉय के लिए 150,000–400,000 शॉट्स

  • शॉट साइकिल टाइम: 25–40 सेकंड

  • कैविटी कंट्रोल: कैविटीज़ के बीच गियर OD में <0.03 मिमी वेरिएशन

  • अर्ली-स्टेज ट्रांसमिशन प्रोटोटाइपिंग या पार्ट वैलिडेशन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग

इंटीग्रेटेड ट्रेसबिलिटी और बैच इंस्पेक्शन के साथ लो-वॉल्यूम और मास प्रोडक्शन प्रोग्राम उपलब्ध हैं।

केस स्टडी: ऑटोमेशन असेंबली लाइन के लिए ब्रास इंडेक्सिंग गियर

एक इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन कंपनी को एक न्यूमैटिक इंडेक्सिंग मॉड्यूल के लिए कस्टम गियर व्हील की आवश्यकता थी। आवश्यकताओं में शामिल था:

  • 120 मिमी OD के साथ 72-टूथ स्पर गियर

  • DIN 9 गियर टॉलरेंस, 0.02 मिमी बोअर टॉलरेंस

  • ऑपरेटिंग टॉर्क: 30 Nm

  • मिस्ट लुब्रिकेशन के साथ सेवा तापमान: 5–60°C

  • वार्षिक 150,000 यूनिट

Neway ने वियर रेसिस्टेंस और मशीनबिलिटी के संतुलन के लिए Brass 380 का चयन किया। 2-कैविटी हार्डन्ड डाई का उपयोग किया गया। कास्टिंग के बाद, प्रत्येक गियर को अंतिम बोअर और फ्लैटनेस के लिए CNC मशीनिंग किया गया। दीर्घकालिक ऑक्सीकरण सुरक्षा के लिए निकल प्लेटिंग लागू की गई। पहले तीन प्रोडक्शन बैचों में यील्ड 99.3% से अधिक रही।

मैकेनिकल OEMs Neway को क्यों चुनते हैं

Neway प्रिसिशन डाई-कास्ट रोटरी हार्डवेयर के लिए सुसंगत गुणवत्ता और इंजीनियरिंग लचीलापन प्रदान करता है:

  • एलॉय कास्टिंग से मशीनिंग और असेंबली तक एंड-टू-एंड नियंत्रण

  • इंस्पेक्शन ट्रेसबिलिटी के साथ ISO 9001:2015-प्रमाणित प्रोसेस कंट्रोल

  • गियर प्रोफाइल ऑप्टिमाइज़ेशन, टॉर्क कैलकुलेशन्स और एप्लिकेशन-मैचिंग के लिए सपोर्ट

  • मॉड्यूलर प्रोडक्ट लाइन्स के लिए किफायती टूलिंग विकल्प

  • JIT या VMI इन्वेंटरी सपोर्ट के साथ ग्लोबल डिलीवरी क्षमताएँ

चाहे रोबोटिक्स, ड्राइव सिस्टम्स, इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन या HVAC डैम्पर्स के लिए हो, Neway सुनिश्चित करता है कि आपके मैकेनिकल ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स आधुनिक मोशन सिस्टम्स की मांगों को पूरा करें।

निष्कर्ष

ब्रास डाई कास्टिंग गियर्स, व्हील्स और हब्स जैसे रोटरी ट्रांसमिशन कंपोनेंट्स के लिए स्ट्रेंथ, प्रिसिशन और करॉज़न रेसिस्टेंस का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करती है। टाइट टॉलरेंस, लो-फ्रिक्शन सतहें और कुशल मास प्रोडक्शन के साथ, Neway मैकेनिकल OEMs को लागत घटाने और सिस्टम विश्वसनीयता बढ़ाने में मदद करता है। प्रारंभिक डिज़ाइन से अंतिम असेंबली तक, हमारी कॉपर एलॉय विशेषज्ञता और डाई कास्टिंग क्षमताएँ आपके सबसे मांग वाले मोशन हार्डवेयर अनुप्रयोगों को सपोर्ट करती हैं।

अपने कस्टम मैकेनिकल ट्रांसमिशन हार्डवेयर प्रोजेक्ट की शुरुआत करने के लिए, आज ही Neway से संपर्क करें

FAQs

  1. प्रिसिशन गियर और व्हील डाई कास्टिंग के लिए कौन-से ब्रास एलॉय सबसे अच्छे हैं?

  2. छोटे मैकेनिकल ट्रांसमिशन्स के लिए ब्रास की तुलना स्टील या अल्यूमिनियम से कैसे होती है?

  3. गियर पिच और बोअर अलाइनमेंट के लिए कौन-से टॉलरेंस हासिल किए जा सकते हैं?

  4. गियर वियर कम करने के लिए कौन-से सतह फिनिश अनुशंसित हैं?

  5. कस्टम गियर प्रोजेक्ट्स के लिए प्रोटोटाइप कितनी जल्दी डिलीवर किए जा सकते हैं?

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