पंप सिस्टम के लिए विश्वसनीय कॉपर डाई कास्ट इम्पेलर एक्सेसरीज़

हाई-परफॉर्मेंस पंप सिस्टम्स में, इम्पेलर द्रव की गति, प्रेशर जनरेशन और हाइड्रोलिक दक्षता के लिए जिम्मेदार महत्वपूर्ण कंपोनेंट्स होते हैं। चाहे HVAC सर्कुलेशन पंप्स, केमिकल हैंडलिंग सिस्टम्स या इंडस्ट्रियल वॉश स्टेशंस में, इम्पेलर और उनके संबंधित एक्सेसरीज़ को लंबे ऑपरेटिंग साइकिल्स में आयामी स्थिरता, मैकेनिकल स्ट्रेंथ और करॉज़न रेसिस्टेंस बनाए रखना होता है। कॉपर एलॉय डाई कास्टिंग इम्पेलर और एक्सेसरी पार्ट्स के निर्माण के लिए एक टिकाऊ और स्केलेबल समाधान प्रदान करती है, जो मांग वाले फ्लो कंडीशन्स में सुसंगत परफॉर्मेंस देती है।

Neway में, हम वॉटर ट्रीटमेंट, इंडस्ट्रियल प्रोसेसिंग और HVAC सेक्टर्स में OEMs और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए इम्पेलर और पंप एक्सेसरीज़ की कॉपर डाई कास्टिंग में विशेषज्ञ हैं। हम उन्नत टूलिंग, हाई-कंडक्टिविटी कॉपर एलॉय और इन-हाउस फिनिशिंग के साथ इम्पेलर कंपोनेंट्स डिलीवर करते हैं, जो कठोर हाइड्रोलिक, मैकेनिकल और करॉज़न-रेसिस्टेंस स्पेसिफिकेशन्स को पूरा करते हैं।

इम्पेलर के लिए कॉपर एलॉय क्यों आदर्श हैं

कॉपर और इसके एलॉय उत्कृष्ट थर्मल कंडक्टिविटी, इरोजन और बायोफाउलिंग के प्रति रेसिस्टेंस, और अच्छी मशीनबिलिटी के कारण पंप सिस्टम्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हाई-स्पीड रोटेटिंग इम्पेलर्स में, कॉपर एलॉय वाइब्रेशन को डैम्प करते हैं, थर्मल साइक्लिंग में मटेरियल स्ट्रेंथ बनाए रखते हैं, और पानी में मौजूद करॉसिव्स या केमिकल कंटैमिनेंट्स के खिलाफ श्रेष्ठ सुरक्षा प्रदान करते हैं।

मुख्य लाभ

• टेंसाइल स्ट्रेंथ: एलॉय के अनुसार 210–400 MPa

• करॉज़न रेसिस्टेंस: क्लोरीनेटेड पानी, सलाइन मीडिया, ग्लाइकोल और माइल्ड एसिड्स के लिए उपयुक्त

• डेंसिटी: 8.3–8.9 g/cm³ जो उच्च मैकेनिकल डैम्पिंग और रोटेशनल स्थिरता प्रदान करती है

• आयामी टॉलरेंस: कीवे बोअर्स और हब सेंटर्स के लिए ±0.02 मिमी

• वॉल थिकनेस: वेंस या कर्व्ड फ्लो पाथ्स के लिए 1.5 मिमी तक कम

• इम्पेलर स्पीड कम्पैटिबिलिटी: बैलेंस्ड कंडीशन्स में 3,000 RPM तक

कॉपर इम्पेलर पंप शोर को कम करने, बेयरिंग लाइफ बढ़ाने, और लंबे साइकिल वाले इंडस्ट्रियल अनुप्रयोगों में कैविटेशन प्रभावों को सहने में विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।

कॉपर डाई-कास्ट इम्पेलर कंपोनेंट्स के अनुप्रयोग

कॉपर डाई-कास्ट इम्पेलर और एक्सेसरीज़ ऐसे फ्लूड सिस्टम्स में उपयोग होते हैं जिन्हें उच्च विश्वसनीयता, थर्मल कंट्रोल और फ्लूड-इंड्यूस्ड वियर के प्रति रेसिस्टेंस की आवश्यकता होती है।

डाई-कास्ट इम्पेलर निर्माण में उपयोग होने वाले कॉपर एलॉय

Neway विभिन्न कॉपर-आधारित एलॉय के साथ काम करता है, जो करॉज़न रेसिस्टेंस, मैकेनिकल स्ट्रेंथ और कास्टेबिलिटी के बीच सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करते हैं। सभी मटेरियल पंप कंपोनेंट्स के लिए ISO 1634-1, ASTM B584 और EN 1982 मानकों को पूरा करते हैं।

C18200, एक क्रोमियम कॉपर एलॉय, अपनी अच्छी मशीनबिलिटी, प्रेशर रेसिस्टेंस और उत्कृष्ट थर्मल स्टेबिलिटी के कारण क्लीन और ट्रीटेड वॉटर सिस्टम्स में सामान्यतः उपयोग किया जाता है।

इम्पेलर कास्टिंग में प्रिसिशन और टॉलरेंसिंग

पंप इम्पेलर्स को सुसंगत फ्लो रेट्स और प्रेशर हेड्स प्राप्त करने के लिए टाइट टॉलरेंस और बैलेंस्ड ज्योमेट्री बनाए रखनी होती है। Neway नियंत्रित कास्टिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से सभी प्रोडक्शन बैचों में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

• बोअर और वेन OD के बीच कंसेंट्रिसिटी: ≤ 0.03 मिमी

• इम्पेलर बोअर टॉलरेंस: शाफ्ट एंगेजमेंट के लिए ±0.02 मिमी

• वॉल थिकनेस यूनिफॉर्मिटी: सुसंगत हाइड्रोलिक परफॉर्मेंस के लिए ±0.10 मिमी

• सरफेस रफनेस: टम्बलिंग या पॉलिशिंग के बाद Ra ≤ 1.6 µm

• पोरॉसिटी कंट्रोल: प्रेशर टेस्टिंग या X-ray इंस्पेक्शन द्वारा सत्यापित <0.5%

आवश्यकतानुसार, हम सटीक फिट और ऑपरेटिंग परफॉर्मेंस प्राप्त करने के लिए शाफ्ट बोअर्स, थ्रेड्स और बैलेंसिंग होल्स की CNC मशीनिंग प्रदान करते हैं।

सरफेस ट्रीटमेंट्स और करॉज़न रेसिस्टेंस

पंप सिस्टम्स अक्सर क्लोरीनेटेड पानी, कोस्टल इंस्टॉलेशन्स या केमिकली ट्रीटेड प्रोसेस फ्लूड्स जैसे आक्रामक वातावरणों में काम करते हैं। Neway दीर्घायु बढ़ाने और करॉज़न सुरक्षा बढ़ाने के लिए सरफेस फिनिशिंग विकल्प प्रदान करता है:

• इलेक्ट्रोप्लेटिंग: हाई-प्योरिटी वॉटर सिस्टम्स या केमिकल कम्पैटिबिलिटी के लिए टिन या निकल

• पाउडर कोटिंग: एक्सटर्नल या माउंटिंग सतहों के लिए करॉज़न-रेसिस्टेंट लेयर्स

• पेंटिंग: पहचान या मेंटेनेंस शेड्यूल्स के लिए कलर-कोडेड कंपोनेंट्स

• असेंबली: इन्सर्ट्स, शाफ्ट स्लीव्स, सील्स या इम्पेलर लॉक का इंटीग्रेशन

सभी कोटिंग्स RoHS/REACH मानकों को पूरा करती हैं और तेज़-आधारित करॉज़न परफॉर्मेंस के लिए ASTM B117 या ISO 9227 के अनुसार टेस्ट की जा सकती हैं।

इम्पेलर एक्सेसरीज़ के लिए टूलिंग और प्रोडक्शन

Neway की इन-हाउस टूल और डाई मेकिंग वेन कंटूर एक्यूरेसी और कास्टिंग रिपीटेबिलिटी सहित पार्ट ज्योमेट्री पर कड़ा नियंत्रण सुनिश्चित करती है।

• डाई मटेरियल: कर्व्ड प्रोफाइल्स के लिए हार्डन्ड इन्सर्ट्स सहित H13 टूल स्टील

• टूल लाइफ: कॉपर एलॉय इम्पेलर्स के लिए 100,000–300,000 शॉट्स

• कास्टिंग साइज रेंज: 30 मिमी से 300 मिमी डायमीटर

• शॉट साइकिल टाइम: कॉम्प्लेक्सिटी के अनुसार 30–50 सेकंड

• अर्ली-स्टेज हाइड्रोलिक टेस्टिंग या टॉलरेंस चेक्स के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग उपलब्ध

हम लेगेसी इम्पेलर कंपोनेंट्स के लिए लो-वॉल्यूम सपोर्ट और OEM पंप निर्माताओं के लिए मास प्रोडक्शन प्रोग्राम्स भी प्रदान करते हैं।

केस स्टडी: इंडस्ट्रियल HVAC बूस्टर पंप के लिए कॉपर इम्पेलर

एक HVAC इक्विपमेंट निर्माता को इंडस्ट्रियल-ग्रेड बूस्टर पंप्स की नई लाइन के लिए कॉपर एलॉय इम्पेलर की आवश्यकता थी। आवश्यकताओं में शामिल था:

• फ्लो रेट: 2.8 bar पर 7 m³/h

• इम्पेलर डायमीटर: 120 मिमी, 6-वेन रेडियल डिज़ाइन

• शाफ्ट टॉलरेंस: 8 मिमी कीड बोअर के साथ ±0.02 मिमी

• सरफेस फिनिश: Ra ≤ 1.2 µm

• ऑपरेटिंग वातावरण: 70°C ग्लाइकोल-वॉटर मिक्स

• वॉल्यूम: वार्षिक 120,000 यूनिट

Neway ने मशीनबिलिटी और हीट ट्रांसफर परफॉर्मेंस के लिए C18200 चुना। कर्व्ड वेन ज्योमेट्री को सपोर्ट करने के लिए डुअल-कैविटी स्लाइड-कोर मोल्ड विकसित किया गया। कास्टिंग के बाद, पार्ट्स को CNC मशीनिंग, बैलेंसिंग और निकल प्लेटिंग किया गया। क्वालिफिकेशन टेस्ट्स में फाइनल असेंबलीज़ ने हाइड्रोलिक दक्षता और बर्स्ट रेसिस्टेंस लक्ष्यों को पार कर लिया।

पंप OEMs Neway को क्यों चुनते हैं

Neway सिद्ध विश्वसनीयता और तकनीकी सपोर्ट के साथ संपूर्ण इम्पेलर मैन्युफैक्चरिंग सेवाएँ प्रदान करता है:

• डाई कास्टिंग से मशीनिंग और असेंबली तक पूर्ण इन-हाउस नियंत्रण

• ISO 9001:2015-प्रमाणित प्रोसेस कंट्रोल और बैच ट्रेसबिलिटी

• क्लीन वॉटर, वेस्टवॉटर, HVAC और प्रोसेस फ्लूड सिस्टम्स का अनुभव

• इंटीग्रेटेड प्रोटोटाइपिंग, टूलिंग, प्रोडक्शन और लॉजिस्टिक्स

• एप्लिकेशन कंडीशन्स के आधार पर कस्टम एलॉय और कोटिंग रिकमेंडेशन्स

चाहे आपके पंप सिस्टम को हाई-एफिशिएंसी इम्पेलर्स, प्रिसिशन हब्स या करॉज़न-रेसिस्टेंट बैलेंस कंपोनेंट्स की आवश्यकता हो, Neway हर पार्ट में सुसंगत, उच्च-गुणवत्ता परफॉर्मेंस सुनिश्चित करता है।

निष्कर्ष

कॉपर एलॉय डाई कास्टिंग मांग वाले फ्लूड सिस्टम्स में ऑपरेट करने वाले इम्पेलर्स और पंप एक्सेसरीज़ के लिए आवश्यक परफॉर्मेंस, टिकाऊपन और दक्षता प्रदान करती है। उत्कृष्ट मशीनबिलिटी, करॉज़न रेसिस्टेंस और कास्टिंग प्रिसिशन के साथ, कॉपर इम्पेलर कंपोनेंट्स पंप लाइफ बढ़ाने, फ्लो को स्मूद बनाने और सिस्टम ऑपरेशन को अधिक विश्वसनीय बनाने में योगदान देते हैं। Neway में, हम ग्लोबल पंप निर्माताओं की जरूरतों को पूरा करने वाले इंजीनियर्ड कॉपर समाधान डिलीवर करते हैं।

अपने अगले इम्पेलर कास्टिंग प्रोजेक्ट की शुरुआत करने के लिए, तकनीकी परामर्श और कस्टम कोट के लिए Neway से संपर्क करें।

FAQs

1. इम्पेलर्स के लिए कौन-सा कॉपर एलॉय सबसे अच्छी करॉज़न रेसिस्टेंस और स्ट्रेंथ देता है?

2. विभिन्न पंप डिज़ाइन्स के लिए वेन ज्योमेट्रीज़ को कैसे ऑप्टिमाइज़ किया जाता है?

3. क्लोरीनेटेड या सलाइन पानी के संपर्क में आने वाले कॉपर इम्पेलर्स के लिए कौन-से फिनिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं?

4. डाई-कास्ट पंप इम्पेलर्स के लिए सामान्य प्रोडक्शन लीड टाइम क्या होता है?

5. क्या Neway हाइड्रोलिक परफॉर्मेंस टेस्टिंग के लिए प्रोटोटाइप इम्पेलर्स सपोर्ट कर सकता है?