प्राइवेट लेबल ऑर्डर तीन वाहकों पर चलता है, दो पक्षों पर नहीं। ड्रॉइंग संशोधन, डाई बदलाव और गुणवत्ता योजना — हर एक मदों का अपना अलग समूह रखता है, और डाई कास्टिंग का रास्ता पहला वाहक तय करता है। ड्रॉइंग संशोधन पर कास्टिंग से तय मदें रहती हैं और साथ में लोगो, लेबल, पैकेजिंग और आर्टवर्क; डाई बदलाव पर डाई बॉडी और बॉस की जगहें; गुणवत्ता योजना पर रिलीज़ के मानदंड। PCB बदलाव ड्रॉइंग से डाई में जाता है।
सारे माप, सिंगल-कैविटी H13 डाई, उसकी 150,000 शॉट उमर, मिश्र धातु का ग्रेड और स्ट्रेस रिलीफ़ की जगह — ये ड्रॉइंग के लक्ष्य हैं या फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी वाली मदें। जो मद तय नहीं हुई, वह लक्ष्य पढ़ी जाती है, गारंटी नहीं।
| वाहक | कास्टिंग से तय | ब्रांड का | ब्रांड से चलता, कास्टिंग को छूता है | कौन देता है / साइन करता है |
|---|---|---|---|---|
| ड्रॉइंग मद: ड्रॉइंग संशोधन | मिश्र धातु ADC12, ASTM B85 के हिसाब से, कास्ट-अवस्था F; ओपनिंग फ़ेस 0.10 मिमी; आउटलाइन 120×90±0.3 मिमी; दीवार 2.5±0.2 मिमी; रिब 2.0 मिमी; M3 बॉस Ø0.2 मिमी पर; सतह का रास्ता | लोगो, लेबल, पैकेजिंग, आर्टवर्क; मास्क सूची | PCB लेआउट बॉस की जगहें खिसका देता है | ब्रांड: संशोधन, आर्टवर्क, लेबल कॉपी, पैकेजिंग स्पेक, सब साइन करता है। सप्लायर: संशोधन रखता है, प्राप्ति साइन करता है। |
| डाई मद: डाई बदलाव | डाई बॉडी; एक कैविटी; H13; 150,000 शॉट उमर; गेट और इजेक्टर का लेआउट, सब फ़ाउंड्री की मंज़ूरी बाक़ी | कोई नहीं | बॉस की जगहें; डाई बदलाव फ़र्स्ट आर्टिकल चलाता है | ब्रांड: बोर्ड का STEP और चेंज नोट, नोट साइन करता है। सप्लायर: डाई बदलाव और फ़र्स्ट आर्टिकल, दोनों साइन करता है। |
| स्वीकृति मद: गुणवत्ता योजना | प्लेट पर 0.10 का ब्लेड घुसता नहीं; 300 मिमी पर D65 विज़ुअल; गो पास हो, नो-गो न हो; 2.5 N·m बिना घूमे; CMM से Ø0.2; साथ में फ़िल्म की मोटाई और आसंजन | कोई नहीं | फ़र्स्ट आर्टिकल दोहराया जाता है | ब्रांड: मानदंड और पहला पुर्ज़ा, दोनों साइन करता है। सप्लायर: रिपोर्ट, उसे साइन करता है। |
ड्रॉइंग संशोधन डाई कटने से पहले साइन होता है, और उसका कास्टिंग-फ़िक्स्ड कॉलम डाई तक पहुँचता है। बदला हुआ रिब, बॉस या इजेक्टर टूल रूम में लौटता है, क्योंकि डाई तीनों उठाती है। ब्रांड का बदलाव नया प्रूफ़ है, नई डाई नहीं। 2.5 मिमी दीवार लक्ष्य है; 3 मिमी की शुरुआत किसी और दीवार-सेट की बात है। PCB बदलाव डाई के कॉलम में जाता है।
ऑर्डर के साथ तीन दस्तावेज़ और दो कमर्शियल इनपुट चलते हैं। दस्तावेज़ हैं — पाँच कॉलआउट, मिश्र धातु और टेम्पर तथा उसके संशोधन वाली 2D ड्रॉइंग; अंदरूनी ज्यामिति और बॉस के लिए STEP या IGES मॉडल; और कोट किया फ़र्स्ट-ऑफ़ या मास्टर रंग। कमर्शियल इनपुट हैं लॉट साइज़ और ड्रॉइंग संशोधन का स्तर।
मास्क सूची ड्रॉइंग की मद है। ब्रांड छेदों की जगहें और मेटिंग फ़ेस बताता है; सप्लायर प्रोसेस की मदें जोड़ता है; दोनों एक ही संशोधन साइन करते हैं। छूटा हुआ छेद कोट से बंद हो जाता है, और असेंबली पर थ्रेड दिखता है। नाम वाली सूची का दाम लगाया जा सकता है, बिना नाम वाली का नहीं, इसलिए छूटी मास्क सूची कोटिंग को एक दायरे में बदल देती है। रीऑर्डर फ़र्स्ट-आर्टिकल के मानदंड और ड्रॉइंग संशोधन विरासत में लेता है।
लॉट डाई का हिस्सा तय करता है। जब डाई का हिस्सा मशीनिंग और मास्किंग से नीचे गिरता है, तो पुर्ज़े का दाम ये दोनों तय करते हैं।
दो क़दम देर से फिसलते हैं: टैप और मास्क। जो टैप पोरोसिटी खोलता है वह असेंबली पर M3 थ्रेड उखाड़ देता है; जो मास्क सूची किसी बोर को छोड़ देती है वह क्योर में उसे बंद कर देती है। ब्रांड बदलाव उठाता है और संशोधित ड्रॉइंग साइन करता है। रीवर्क उसी पक्ष के पीछे चलता है जिसने बदलाव उठाया, और बॉस या छेद खिसकने पर फ़र्स्ट आर्टिकल फिर चलता है; लोगो बदलने पर नहीं।
ब्रांड का लिखित अनुरोध बदलाव शुरू करता है। प्रोग्राम का संपर्क उसे ड्रॉइंग संशोधन के सामने दर्ज करता है, और पुरानी मास्क सूची या मास्टर सैंपल फ़ाइल में बदला हुआ लिखकर रहता है। क्या दोबारा खुलेगा, यह तालिका तय करती है।
कड़ी: डाई कट (ब्रांड की ड्रॉइंग, सप्लायर की डाई), फ़र्स्ट आर्टिकल (ब्रांड का बोर्ड लेआउट, सप्लायर की रिपोर्ट), रिलीज़ (ब्रांड के मानदंड, सप्लायर की रिपोर्ट), रीऑर्डर (ब्रांड का लॉट साइज़, सप्लायर मानदंड दोहराता है)।
PCB बदलाव डाई तक पहुँचता है। M3 की जगहें उसमें ढली होती हैं, इसलिए बोर्ड खिसकने पर डाई, बॉस की जगहों की CMM जाँच और छेदों के पीछे चलने वाली मास्क सूची — तीनों दोबारा खुलते हैं। लोगो बदलाव आर्टवर्क पर रुक जाता है; बॉस बदलाव डाई तक पहुँचता है। एक ऑर्डर संशोधन को एक ही रिकॉर्ड पर रखता है, जैसा एल्यूमीनियम शेल कवर के एक केस में दिखता है।
दोहराव फ़र्स्ट आर्टिकल है। यह नए बॉस की जगहों, थ्रेड, फ़्रेम खिसकने पर ओपनिंग फ़ेस, और क्योर के बाद कोट किए छेदों की जाँचें फिर चलाता है। सतह का कॉलआउट बताता है कौन-से फ़ेस 60–80 µm पर पाउडर लेते हैं और कौन-से 0.3–1.0 µm पर कंडक्टिव ऑक्सीडेशन; एन्क्लोज़र की गुहा को ग्राउंड पाथ के लिए यह चाहिए हो सकता है, जो कंडक्टिव कोटिंग के पेज पर खुला है। कोट किए छेद क्योर के बाद जाँचे जाते हैं, क्योंकि उससे पहले फ़िल्म अपनी मोटाई पूरी नहीं करती।
चार लाइनें कास्टिंग को ढकती हैं: डाई का हिस्सा, डीगेटिंग और वाइब्रेटरी फ़िनिशिंग के साथ कास्टिंग, टैप के साथ दो मिले फ़ेस, और मास्क, कोट तथा जाँचें। आर्टवर्क, लेबल और पैकेजिंग ब्रांड की पाँचवीं लाइन जोड़ते हैं।
फ़िनिश की लाइन मास्क का दाम नामित छेद और फ़ेस से लगाती है, और रिलीज़ पाँच जाँचों के साथ 60–80 µm पर फ़िल्म की मोटाई और ISO 2409 class 1 या बेहतर पर आसंजन लेती है — सात गेज। 380 g पर बना कोटेशन चार में से तीन पंक्तियाँ छोड़ देता है: डाई का हिस्सा, दो मिले फ़ेस, और मास्क तथा कोट।
पूछताछ तीन दस्तावेज़ और दो कमर्शियल इनपुट लेकर आती है: 2D ड्रॉइंग (संशोधन, पाँच कॉलआउट, मिश्र धातु और टेम्पर), STEP मॉडल, कोट किया फ़र्स्ट-ऑफ़ या मास्टर रंग; लॉट साइज़ और ड्रॉइंग संशोधन।
पहले शॉट से पहले ड्रॉइंग संशोधन, डाई बदलाव और गुणवत्ता योजना तय कर लें।